班组规章制度集锦16篇（全文）

班组规章制度第1篇第一章总则第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有下面是小编为大家整理的班组规章制度集锦16篇,供大家参考。

班组规章制度 第1篇

第一章总则

第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。

第二章设备缺陷管理

第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。

第四条设备缺陷分类：

（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。

第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。

第三章设备故障管理

第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

第十条设备故障分类：

（一）一般故障：直接经济损失大于或等于20xx元而小于4000元。

（二）严重故障:直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故管理规定》执行。

第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：

（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。

第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。

第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。

第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。

第四章设备事故管理

第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。

班组规章制度 第2篇

第一条为保证现实班组工作现场秩序，消除管理和工作中的失误，防止事故发生，特制定本管理制度。

第二条班组现场管理需要要遵循“7s”原理：整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（setketsu）、素养（shitsuke）、安全（secui6ty）、节约（saving）。

第三条为加强办公室的管理，维持正常工作次序的工作环境，树立网络维护中心员工的良好形象，故依照公司相关规定办公室管理制度：

（一）上班时间：上午8：00—12：00，下午15：00—18：00。如有特殊原因请假或外出办公，必须向直接主管请示，批准后方可请假和外出。

（二）上班之前要打扫卫生，整理办公台面。

（三）工作期间员工应穿戴正解、严禁穿拖鞋、背心入内。

（四）办公室内工作用品、资料、财务应排放整齐，不准推放私人物品。

（五）晚上工作人员无特殊情况，不得在办公室逗留22：00

第四条为了做好现场维护工作的精细化管理，使基站现场维护工作走上日常化、正规化，确保基站现场维护工作进一步规范，特定制维护人员现场管理制度。

（一）应按照年度、月度作业计划的规定，按时对基站现场维护工作。

（二）外出进行基站维护应保持良好的个人卫生习惯，必须佩戴工号牌。

（三）维护人员进去基站，首先应在机房出入登记本上按要求进行登记，然后才开始工作。

（四）维护人员进入机房，首先应观察机房的基础环境有无异常，填好记录。

（五）维护人员对基站进行巡视巡检时，发现问题及时处理，处理不了，必须将问题记录，以便问题汇总后部门处理，并跟踪处理。

第五条考核

（一）为违法办公室管理制度的员工予以考核。

（二）对在公司、部门或班组的现场管理巡检时发现问题的员工予以考核。

班组规章制度 第3篇

一、目的

为规范生产班组交接班管理，清晰、明确交接班的方法、内容和双方责任和权利，提高员工的工作效率和工作责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于生产运行期间的生产装置班组交接班的管理。

三、职能分工

生产管理部门负责交接班的管理。

四、定义

本制度所指的交接班，是指上一生产班组在完成工作时间即将下班，下一生产班组即将上班，两个班组进行工作交接的过程。

五、交接班程序与内容

1、交班准备

（1）一次全面检查：交班班组员工在交班前1小时在保证正常生产的同时，必须对本岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）情况等进行一次全面检查。

（2）做好交接记录：交班前20分钟将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。

2、接班准备

（1）准时到岗：接班人员应提前到达公司，按规定要求穿戴好劳动防护用品到达自已岗位，保证有足够的时间了解本班工作任务和上班工作情况，并进行预先检查，一般要求提前10―15分钟到达岗位。

（2)检查签字：接班班组人员到达各自岗位后，查看交接班记录，认真听取并询问交班者介绍，进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况，进行逐项检查，重点生产部位要重点检查，一点一点的交接，重要的生产数据一个一个的交接，重要的工具一件一件的交接。特别注意应将发现的问题和处理情况以及注意事项交接清楚，接班人员对以上内容核对无误，符合交班规定的条件，向接班的当班班长报告、确认，待正点时间方可在记录表上签字，然后由接班班长召开班前（后）会，听取各岗位工人汇报后再布置任务和指出交接班中应注意事项。

3、召开班前会

①召开班前会时间：交班班组下班时间之前10分钟，接班班长应组织全体班组成员开班前会（10分钟内）。

②班前会地点：车间内

③会议主持：接班班长

4、班前会议过程

①接班班组员工在车间集合列队召开班前会。

②接班班长点名考勤。

③交班班长作交班报告。

④生产部门或相关专业管理人员作指示或简短培训。

⑤接班班长安排本班生产任务与生产注意事项。

⑥接班班长（或班组安全员）强调安全生产有关事项。

⑦接班人员无异议后，接班班长宣布同意接班，班前会结束，各岗人员到岗位签字接班。

⑧接班者未签名以视未接班，签名后以视接班，交班中出现异议的，由交班班长安排或双方班长协商解决。

⑨交接班手续完成后，由交接双方班长填写交接班记录，将交接班情况详细记录，并在记录上签字，以便查考。必要时，交接班班长还应各自召集本班人员开班前会和班后会，提出安全生产要求或进行班后总结。

六、交接班内容与要求

交接班者在交接前应认真检查各工艺控制点和设备运转情况，并认真填写交班记录，主动向班、组长汇报生产情况，交班时应在现场详细、如实地向接班者介绍生产情况，做到：“十交、十不交”。

1、“十交”内容及要求

（1）交生产进度产量完成情况：交本班生产、工艺指标、产品质量、产量入库和任务完成情况；

（2）交设备运行情况：当班期间设备开、停时间，停机原因。若遇设备故障，则必须说明故障发生时间、原因、处理情况、遗留问题以及其它注意事项。交接中对重要的岗位、关键的设备及有关安全附件，操作控制仪表运行使用及维护保养情况等要逐一交代，不可疏忽。

（3）交安全：交当班安全（包括人身安全）、环保、事故情况。不安全因素（不正常情况）排查及已采取的预防措施和事故（包括事故隐患）处理情况；

（4）交公用工器具是否齐全、完好：认真交接清点工具、用具和各种消防、防护器材，数量齐全、清洁完好并查看其质量缺损情况工具损坏或遗失要详细说明原因。

（5）交工艺指标过程控制情况：交重要的数据、重要的工艺指标执行控制经验和注意事项情况和为下一班所做的准备工作要认真交接。

（6）交台账记录：交原始记录是否正确、清楚、完整。

（7）交生产线上存放的原、辅材料是否与生产任务单要求使用的材料相符。及产品质量及存在的问题。

（8）交接公司文件、通知、通报、指令等有关内容。

（9）交卫生：交接岗位区域环境卫生和设备卫生整洁情况。

（10）交设备、管道等岗位跑、冒、滴、漏情况。

2、“十不交”内容与要求

（1）生产不正常或事故隐患不明未处理完不交接；

（2）设备维护不好或情况不明不交接；

（3）岗位责任区内清洁卫生未清扫的，区域不清洁不得交接班；

（4）原始记录不全、不齐、不准、不清楚不交。

（5）接班者马虎、不严格，指标任务未完成，原因不清不交接。

（6）遇事故正在处理或正在进行重要的操作的，不得交接班。交接班时发生事故或其它重大事项，应待事故处理完毕、设备运转正常后才能交接班（但可以在事故告一段落时，经领导批准，进行交接班）。

（7）接班人酒后上班或精神状态严重不佳的，不得交接班；

（8）接班人员未到岗的，不得交接班；

（9）工具、用具、仪器仪表不齐全、或未清理、未点清不交接：各工具损坏或遗失要详细说明原因，分清责任，并按有关规定办理赔偿手续。

（10）交、接班人不签字的，不得交接班。

七、交接班注意事项

1、对口交接：交接班员工应做到坚持原则、发扬团结协作的风格。交接班均需本人进行交接，不得委托他人。接班人员与交班人到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位交班组长与接班组长、交班组员与接班组员相互对口交接。

2、交接事项：用记录和口述方式，真实详细地向接班者交清当班安全、环保、生产和设备运行状况、操作体会、注意事项，发现问题或隐患，主管指示等，如当班有事故或异常情况发生过，必须要讲解事故或异常情况发生经过、可能的原因、事故损失情况、事故的处理情况和经验教训等内容，交班者应在现场说清楚。交班者应如实向接班者反映生产状况，接班者应认真、仔细检查生产各方面是否正常，做到交接班清楚。

3、“五清”和“两交接：交接班时应谨慎细致，应该看到的就要看到；
应该听到的就要听到；
应该用手摸到的就要摸到。交接时应做到”五清“和”两交接“

（1）”五清“即：看清、讲清、问清、查清、点清；

（2）”两交接“即：现场交接和实物交接

现场交接：指现场设备(包括二次设备)经过操作方式变更或检修，所做安全措施，特别是接地线，设备存在缺陷，保护的停复役、变更和定值更改，信号装置情况，要在现场交接清楚。

实物交接：指具体物件如：文件通知、公用工具用具、仪器仪表等物件要交接实物，不能只进行帐面交接。

4、接班未明事宜：在交班过程中，接班人员对现场检查、台账记录、生产操作经验和方法、事故的原因、安全生产、质量、设备、环保等相关的内容提出异议，交班人员应一一解答，对达不到交班条件的应及时整改，特殊情况整改后仍达不到交班条件，应向上级汇报，协商解决。问题未解决前交班班长和岗位所在人员不得离开岗位，继续处理遗留问题，接班者先接受本岗位争议工作外的其他工作，并有义务配合、协助交班者共同处理遗留问题。

5、接班离岗：

（1）交接班在接班人员未正式接班前，交班人员不得离岗，应在接班人员检查完毕正式签字接班后，交班人员方可离开岗位，以后发生的情况由接班者负责；

（2）交班者如有故障未处理完毕，需接班人员同意方可离岗，如有疑问应立即立即向接班班长汇报。

（3）若在规定交班时间内接班人员未能按时到岗接班，交班人不得离开岗位，但责任应由接班人员负责。交班班长可向上级请示同意后可以进行交接班，但接班岗位的人员安排由双方班长协商解决。一般情况由交班人员继续顶岗，直到接班人员到岗。特殊情况时，可由主管领导指定接班班长临时顶岗。

6、交接班责任追究：

（1）交班人员如有遗漏问题没交待（指接班不易发现的问题）而产生的事故由交班人员负责；

（2）交接班前发生或发现的问题应由交班者负责，接班后发生和发现的问题应由接班者负责。

（3）交接班的内容一律以交接班记录为准，凡遗漏应交待的事情，由交班者负责；
凡未认真查看、理解交接班记录，或对自己不清楚的事项又不及时询问的，由接班者负责；
交接班双方都没有履行手上交接班工作的，双方都应负责。

（4）若各岗位交接不符合规定，接班者可拒绝签名，同时汇报班长，问题解决后，交班者才可下班，接班者应迅速将生产恢复正常。

（5）接班人员在交接班前检查过程中，马虎了事，未发现交班人员的记录与现场不符，且已经签字同意接班的，除有明显证据证明为上班责任的外，原则上所有责任由接班人员承担。

（6）接班人员在接班后操作有误出现的不良后果由接班者承担责任。

（7）接班者一上班就发现交班者有故意隐瞒事故或异常情况之嫌，证据确凿的，但接班者已接班，接班后又发生了不良后果，由交班者承担责任。

（8）交接班有分歧时，尽可能由两班长协商解决，两班有异议且可能对生产有严重影响、确有重大原则问题争执不下的，可直接向主管汇报，主管应即时处理解决。

（9）交班过程中严禁推诿扯皮、故意刁难或拖延时间。

（10）特种设备、附属设备在有条件的情况下要开盖或开车试用检查验收。

7、交接记录：

（1）各岗位必须按要求设置交接班记录本，为方便管理，交接班记录本的格式及纸张大小，由生产技术部统一规定和配置。各岗位的交接班记录本应放置在岗位较明显或固定的地方。

（2）岗位交接班记录本应认真按要求填写，格式力求简捷，文字表达力求清楚、详尽，以免产生歧义，各交接班员工不得敷衍塞责，马马虎虎。

8、交接生产：各岗位员工在完成交接工作后，应立即投入到生产工作中去，不得做私事，更不得借口以各种理由或是交接班问题而拖延时间。

八、监督检查与考核

1、生产管理人员（部门主管、经理、厂长）与有关专职管理人员不定期参加和抽查交接班，监督、检查交接班制度落实情况并及时规范其要求、程序及内容。对岗位交接班存在的问题及时予以纠正、指导。在检查交接班的同时，还应检查员工的劳动纪律、安全操作情况、着装以及上岗操作证等。

2、班长对本班交接班是否到位负主要责任，副班长、组长负连带责任。

3、交班不清私自下班的，按早退处罚。

4、交接班记录填写不规范或提前填写的，一次罚款多少元。

5、因交接班不清造成事故或重大事故隐患的，按事故责任追究办法加重处罚。

6、对于在交接班过程中有违规的，生产部根据《安全生产责任考核制度》、《生产班组考核管理规定》、《生产员工考核管理规定》给予相关人员进行处理。

班组规章制度 第4篇

一、为了加强班组安全生产管理，在生产前对所有工作进行安全部署及生产完毕后对安全生产情况进行总结，杜绝生产过程中发生意外事故，特制定本制度。

二、班前、班后会安排在两办交接的时候进行，要认真组织，切实解决生产中存在的问题，决不做表面文章。参加会议人员必须提前15分钟到场，会议时间不超过15分钟。班前、班后回应由当班班长或当班临时负责人主持。

三、班前、班后会主要内容包括：

1、班前会：会议负责人必须清楚和明确工作任务、作业任务和实施方法，并根据作业类型、实施方法、人员、工具、环境等制定危险点预控措施。作业前，工作负责人要向作业人员现场交底，做到“六必讲”。此外，还要解答工作班成员对工作的所有疑问。班前、班后会主持人应按如下“六必讲：的要求进行准备和宣讲：

①、必讲上一班现场情况和存在的问题；

②、必讲现场主要安全措施；

③、必讲本班具体明确的注意事项和处理方法；

④、必讲本班的主要安全责任和必须把住的"安全环节；

⑤、必讲操作注意事项；

⑥、必讲有问题、有隐患地点作业人员必须注意的安全事项。

2、班后会：班长要在本班结束后及时针对本班工作完成情况以及设备安全运行的正确评估。对于工作中违章行为。工作怠慢、组织失误、责任心不强等现象及时提出批评，必要时向上一级领导提出处罚的建议。对于存在不足要举一反三，制定有效整改措施并限期落实，以提醒本班成员避免以后工作中同类情况发生及强调下班途中安全注意事项。

四、参加班前、班后会人员应遵守现场秩序，不得来回走动，不准接打手机，不准大声喧哗，不准迟到早退。

五、班前班后会必须逐项作好记录，填写认真，文字清晰，参加会议人员必须签到。

六、班前班后会后集体唱班歌喊口号。

七、班前班后会记录由各班长妥善保管，以备检查。

班组规章制度 第5篇

目的作用

为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

管理职责

设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

设备修理的原则

先维修后生产的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的`物质基础。

修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

设备在中修、大修前的检查

设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。

设备的预防性试验 设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。

检修计划的编制及修理工作的统计

检修计划的分类及内容

按完成时间、进度的安排分：

年度检修计划一安排全年的检修任务。

季度检修计划一按年计划，安排季度检修任务。

月份检修计划一按季度计划，安排每月的检修任务。

按修理的程度和内容分：

年度大修理计划（包括年度贵重关键设备的局部大修计划）。

年度中修、二级保养（预防性试验）计划。

设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

每年第三季度由设备科提出全厂设备普查工作的计划安排及要求，报设备副总经理（总工程师）同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备科组织。

各车间的普查工作，由各车间设备副主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的 车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报设备科。

设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

计划的编制

为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。

年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、稀设备的局部大修）、中修、三级保养预防性试验计划等部分。

设备科计划预修组、设备普查鉴定小组根据全厂设备的普查资料对各车间提出申请大、中修设备技术鉴定意见，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面安排，提出下一年度的设备大、中修计划草案。二级保养计划草案由车间自行编制，报设备科归口。

年度大、中修和二级保养计划草案编订后，分发各车间征求意见。各车间应根据下年度的生产任务以及各方面情况对草案提出修改意见。

设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况，进行综合平?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。

检修计划的审批及下达

年度设备大、中修计划编制后，中修报设备副总经理（总工程师）审批，大修需转报总经理批准。计划批准后，由设备科发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。

车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；
如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；
生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

预防性试验计划由设备科下达到动力车间执行。

建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。

设备检修前生产技术准备

修理图册来源

设备大、中修所需图纸由设备科主管技术员提供。

设备二级保养一般由车间设备技术员提供，如有特殊情况无法提供图纸，经设备科同意后，可由设备科提供。

对修理图册图纸的要求

图纸要有统一的编号。

图纸的大小、绘制方法及符号、标记等要符合国家标准。

图纸要清晰，一律标注公称尺寸。

图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。

型号相同的设备，因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物校对。

设备改进或改装后，图册应及时修改。

修理图册的管理

设备修理图册和未成册的图纸（包括底图），由厂资料室保管，生产车间和设备科可保存一份复制的图纸和图册。

图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。

凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。

自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。

严禁将图册中的图纸拆下作为加工、外协等用。

设备修理的技术准备

预检：在大修前三个月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编人计划。主修技术员、大修人员及车间设备技术员预检，内容有：

设备主要精度及性能的检查。

查清设备存在的主要问题，以便确定修理项目。

c．电气部分检查。

根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。

测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。

研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。

复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加，对预检作核对和补充。

编制修理技术准备书 在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大、中修、事故损坏和改装情况等）、修前的设备技术状况和送修车间提出的意见和要求、预检记录等，主要内容是：

编制缺损件明细表，绘制修换零件图纸。

b．编制修理方案，包括改装方案和重要零部件修复方案。

c．编订修理后验收精度标准和技术要求。

d．其他有关的技术文件和资料。

修理技术准备书一式三份，经会签后分别交使用车间、承修车间和设备科设备管理员存档。

设检修后的验收及移交备

设备二级保养后的检查验收

二级保养后的检查验收由生产车间组织设备技术员、维修工人和操作工人执行，填写检修记录，交车间设备管理员存档。

二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

精密设备进行二级保养后，对修理后的有关精度必须进行测量并记录，交车间设备管理员存档。

设备中修后的检查验收

设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后，由设备主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。

进行外部质量检查和空运转试验、负荷试验、技术性能试验。

检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。

设备大修后的检查验收

设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写“设备修理完工验收通知单”一式四份，送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。

设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。

对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

长期用于单一工序的设备与加工工序无关的精度项目，也可适当降低精度标准。

大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

验收后由计划员将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检验记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理交设备管理员存档。

验收投产三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人员负责返修。

验收中交接双方意见不统一时，应由设备动力科长组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。

设备修理的移交 安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填定“设备移交单”（一式三份），设备科、机修车间、送修车间各存一份。

附件

班组规章制度 第6篇

一、范围：

本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。

二、管理内容：

、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。

、高备事故分业表(按直接经济损失分类)：

事故分类一次事故经济损失金额(元)

小型事故≤1000

一般事故≥1000≤20xx0

大型事故≥20xx0≤100000

重大事故≥100000≤300000

特大事故≥300000以上

三、设备事故与防范管理：

、设备事故管理必须执行“预防为主”的方针。

、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护，

科学检修，防止机械、设备事故发生。

、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机械、设备事故的预防能力和排除能力。

、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水平。

、设备事故的分级管理：

、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。

、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。

、设备事故与鉴定：

、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

、设备事故报告书的主要内容：发生设备事故的主要原因、发生时间、发生地点、当事人、发生的经过、事故的性质、责任者、损失金额、处理意见、整改意见、预防措施。事故报告书必须有参加事故鉴定人员和责任者及设备事故单位主要领导签字。

、设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。

、参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。

、事故的处理：

、设备的责任事故按照“三不放过”的原则，按照分级管理权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故根据事故情节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济损失的一部分。重大及特大设备责任事故，根据设备事故情节对责任者给予记过，降级，留厂查看，开除厂籍，赔偿直接经济损失的一部分。情节恶劣者追究刑事责任等。

、有下列情况之一者应追究领导责任：

、由于安全生产规章制和操作规程健立不全，职工无章可循造成设备事故者。

、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育，安排无证人员操作，或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。

、设备超负荷运转，超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者。

、违章指挥，强令员工违章操作设备，造成设备事故者。

设备发和故隐瞒不上报者。

四、设备事故直经济损失计算方法：

设备事故直造成直接经济损失包括，设备修复的各种费用，修理期间的设备提取折旧费用等。

、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。

、需要进厂大修的按以下公式计算：

、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。

、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。

班组规章制度 第7篇

一、值班人员必须坚守岗位，履行职责，保证医院医疗设备的正常运行。

二、值班人员确需离开岗位时，必须向科室领导报告，并由科室领导指定人员代班。

三、服务态度端正，服务质量优良，对科室申请检修的医疗设备，应及时进行故障检查，安排检修，并填写维修工作记录。

四、对无配件或不能及时修复的医疗设备，应向使用科室解释原因，提出检修意见，并报医学工程科领导。

五、对大型医疗设备发生重大故障时，应及时向医学工程科领导汇报，同时报医务处并院主管领导。

六、值班人员必须严格遵守检修工作程序和操作规程，严格交接手续。

班组规章制度 第8篇

一、班组隐患评估活动，就是以行政班组为单位开展。

二、班组和各岗位安全评估由班组长或安全员牵头进行，一般每旬开展一次。

三、开展安全评估活动时，可组织全班人员参加。发动职工对本班组范围内的不安全行为，不安全状态进行查找、评估、整改，使事故隐患能早期发现，及时整改，防止事故的发生。

事故报告和处理程序

班组长接到

事故报告后，应立即向跟班付队长、值班干部和调度室报告。事故报告内容：

(1)事故发生的时间、地点、单位及事故现场情况等。

(2)事故简要经过、伤亡人数和初步估计的直接经济损失。

(3)事故发生的初步原因。

(4)事故发生后采取的措施及控制情况

班组规章制度 第9篇

一、常规维修及保养

1．各类校产校具常规性维修、保养由物管组负责定期检查，及时安排维修和进行适时保养，保证完好率达９５％以上。

2．各类专用设备，如炊事设备、医疗设备、实验仪器、教学设备、由各使用部门自行安排维修及保养。

3．物管组要为校产校具的维修、保养提供优质服务，一旦发现校产校具破损或接到用户报修，要及时进行维修，小修一般由用户填写报修单，物管组在24小时内组织维修，维修结束后，由用户验收签字，管理员复验。

4．凡属用户管理责任或人为损坏的校产校具，物管组应按规定追究管理部门或使用经办人的责任。在办理赔偿手续后，及时安排维修。

二、房屋及附属设施的维修及保养

1．物管组应对全校房舍及附属设施经常进行巡查，发现危险隐患及时报告，并采取必要措施以保证师生安全。

2．新建房舍在使用过程中发现质量问题，如渗漏、管道破损、墙砖剥落等，在质保期内应及时与建筑单位联系，及时修缮。如超过质保期，应视情况及时组织维修。

3．按规定定期组织门窗油漆、墙面粉刷。

(1)铁门、铁窗及公共部位的扶手、拉手、铸铁管每三年油漆一次。

(2)木门、木窗每五年油漆一次。

(3)教室、实验室、学生宿舍、办公室内墙３至５年粉刷一次。

(4)综合楼、教学楼、实验楼等大楼外墙的清洗工作每三年进行一次。

(5)铝合金门窗、插销、门锁等如有损坏，影响使用，应及时修复。

(6)大型维修一般安排在假期中进行。

三、教室设施的维修及保养

1．教室的门窗、玻璃、风扣、插销、门锁、灯具、讲台、电视机、课桌椅等，由物管组完好地交班级管理。并与各班主任签订《班级公物承包管理责任书》。

2．班级接受使用中，发现损坏必须及时报物管组安排修理，物管组也应主动派员巡查，以保证教室设施随坏随修。

3．凡因管理不善造成的教室设施的丢失、损坏，应按规定追究班级管理责任。物管组在巡查中发现教室设施明显损坏而班级未及时报修，物管中心应及时强制修理，并可作出赔偿原修理价的５０％－３００％的处理。

四、水电设施的维修及保养

1．校内供水、供电设施由水电工每周负责检修。

2．一般电器、管道维修报物管组安排修理，紧急情况可直接报水电工修理。

3．水电工对校内水电设施，定期定责巡检，发现问题及时组织安排修理。

4．提高供电、供水质量，确保无常明灯、不亮灯、失控灯及长流水、死笼头、死闸阀，使学校用水、用电正常化、规范化。

5．对校内供电、供水设施及线路、管道的完好安全状态每月检查一次，并建立检修台账。

五、其它维修

对全校办公设施（如桌、椅、橱），生活设施及其它各类设施的维修、保养，参照上述规定执行。

班组规章制度 第10篇

一、当班全体成员要准时在会议室参加班前会，按"班前十分钟"程序进行。

二、班前会由主管区长(书记)或当班副区长主持，本班次工人必须全部参加。

三、主持人在班前会上传达上级的指示，布置本队具体工作，对职工进行安全教育，强调各岗位、各工种的安全注意事项和安全措施。

四、班长要从安全检查角度对工人进行安全教育，要求不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。

五、班长要从技术管理角度，安排布置本队技术要求，强调技术安全措施。

六、对不参加班前会的人员，不准点名记工，不准入井工作。

七、主持人要认真准备班前会的会议内容，做好班前会记录。

班组规章制度 第11篇

第一条

为使班组安全日活动更有实效，真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的，使班组安全活动日制度化，特制定本制度。

第二条

各部门必须开展以班组、站队为单位的安全日活动，每周一次，每次不少于五十分钟，一般活动时间为每周五下午。安全日活动时间不得挪作它用。

第三条

活动内容

1、学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结一周的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。

2、结合上级下发的事故通报，组织分析、讨论事故原因和预防措施，举一反三，吸取教训。

3、根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练，定期开展防火、防爆、防中毒和自我保护能力的训练。

4、定期进行安全技术操作法等安全知识的学习和考试。

5、进行安全座谈，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。

第四条

安全日活动要做到有领导、有内容、有记录（即班组安全活动记录），基层单位领导和安全员要对记录进行检查和签字，并写出评语。安全管理部门要定期检查。

第五条

部门领导必须参加班组安全日活动，公司、厂的处室以上领导也要定期参加基层班组的安全日活动，具体规定为：

1、公司领导每季度参加一次。

2、公司处室领导及厂领导每两月参加一次。

3、各厂处室领导每月参加一次。

4、原则上各有关领导要参加所承包关键装置要害部位的班组安全日活动。

第六条

要充分发挥班组兼职安全员的作用，落实班组安全员的安全职责，提高活动效果。

第七条

安全管理部门要做好日常检查和考核，并将其纳入经济责任制考核当中。

班组规章制度 第12篇

一、设备故障管理制度

第1章总则

第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

第2章设备故障管理内容

第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求

第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的`常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

第4章设备故障后的管理要求

第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。

第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。

（1）分析设备故障的原因。

（2）拟定设备故障的排除方案。

（3）排除设备故障。

（4）请求验收处理过故障的设备。

（5）详细记录设备故障的处理情况。

第14条设备维修人员维修完设备后，应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，避免此类故障的再次发生。

第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后，在维修完设备后，应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。

第5章设备故障的记录

第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。

第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息。

第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与维修工作的效率。

第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。

第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借，设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。

第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁。

第6章附则

第22条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。

第23条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

二、设备检修管理制度

第1章总则

第1条为加强对公司设备检修工作的管理，解决设备的潜在隐患，以延长设备的使用寿命，减少公司的成本支出，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项。

第3条公司设备的具体检修事项由公司设备维修人员负责。

第2章设备检修计划

第4条为确保公司设备的平稳运行，公司的设备维修管理人员应根据生产状况与设备的特点制订详细的设备检修计划。

第5条设备检修计划的制订主要依据以下四个方面。

（1）设备说明书。

（2）设备运行记录表。

（3）设备维修记录表。

（4）设备检修记录表。

第6条设备维修管理人员制订的设备检修计划应分为年度检修计划与月度检修计划，其中月度检修计划应根据年度检修计划分解实施。

第7条设备维修管理人员需要把握设备检修计划的时间，原则上尽量满足生产的要求，并尽量安排在生产淡季进行。

第8条设备维修管理人员在制订设备检修计划的同时需要考虑设备检修的资金预算，包括人工预算与材料预算两个部分，检修资金预算与检修计划同时报审。

第9条设备年度检修计划应于每年12月20日之前提交，经设备部经理与主管副总审批后执行。设备检修计划的预算与设备年度检修计划同时提交，须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批后方可执行。

第10条设备的检修计划原则上不做更改，确需更改时，必须得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意。

第3章设备检修准备

第11条设备维修管理人员应将设备年度检修计划分解到月，并通知设备检修计划所涉及的单位及人员。

第12条在每月的设备检修计划实施前，设备维修管理人员需要指出设备检修时的重点与注意事项，并通知到具体的负责人。

第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具，并根据设备检修工具清单逐项核对。

第14条为提高设备检修的效率，设备维修管理人员应根据设备运行记录及特点提前判断出设备检修时可能需要替换的零部件，并及时储备。

第4章设备检修实施

第15条设备检修人员进行设备检修时，首先应与设备使用单位办理好设备的交接手续，确认设备的状态，由双方负责人签字确认，防止在检修后出现推诿的现象。

第16条设备检修人员应严格按照设备检修计划与设备检修工作规范进行工作，养成科学、严谨的工作习惯，严禁私拆、私卸检修设备的重要部位。

第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必须登记造册，严禁漏记、错记或故意不记，一旦发现，公司将进行严厉的处理。

第18条设备检修人员在设备的检修过程中必须注意检修安全，按照公司《检修安全制度》的相关制度执行，防止出现安全事故。

第19条设备检修人员在检修中发现检修计划中的额外问题时，应立即通知检修管理人员，由其签字确认后方可进行额外的工作。

第20条设备检修管理人员需要严格控制设备检修的进度，按时完成设备检修的计划。出现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时，设备检修管理人员应就现实情况向设备部经理与主管副总进行汇总，得到审批后才可修订设备检修计划，否则由设备检修管理人员承担全部责任。

第21条设备检修人员按计划完成检修后，应开动设备进行试车，确认设备运行完好。

第5章设备检修验收

第22条设备检修完成后，设备检修人员应填写设备检修验收申请单，待相关人员进行验收。

第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可；
重点、特殊设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收。

第24条设备验收完成后，设备检修人员应将设备检修资料交相关人员进行存档保存，以备不时之需。

第6章附则

第25条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。

第26条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

班组规章制度 第13篇

根据设备检修间隔期和状况组织编制公司的设备检修计划，并负责实施

组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。

组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。

组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。

负责公司主要设备的管理工作，搞好科学管理，提高管理水平

建立健全主要设备的技术管理档案。

监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。

经常分析研究设备的技术状况，总结推广技术管理经验。

负责做好公司主要设备的大、中、修和公司停车大检修工作（包括单系统检修）。

落实检修项目和施工方案，安排好施工单位，搞好施工项目平衡。

编制检修进程网络图和施工安全技术方案，落实施工机具、关键材料和备件。

经常深入检修现场，检查安全措施的落实和施工质量情况，掌握检修进度，及时解决检修工作中的问题。

参加检修调度会，及时组织设备抢修，保证设备正常运转。

建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。

严格按照规程做好设备检修后的交工验收工作。

经常对检修系统人员进行“安全第一”的思想教育

认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。

积极参加设备检查和设备评级活动，及时消除设备缺陷和隐患，预防事故发生。

发生事故后要及时组织抢修，迅速恢复生产，组织设备事故调查分析，提出处理意见。

认真执行安全生产“五同时”的原则。

班组规章制度 第14篇

一、地面班组环境要求

1、车间环境应清洁、卫生、道路畅通、交通工具、物品要划区域停放。

2、职工不随地吐痰，严禁吸烟，不乱扔废料、杂物、废品按规定地点存放。

3、植树种花，绿化矿区，美化环境。

二、改善劳动条件，实现安全文明生产

1、重视环境保护，严格控制噪声、粉尘污染。

2、各种设备的安全防护装置配置齐全，各种安全警示标志清晰醒目，三防措施到位。

3、生产现场要有良好的照明条件，保证工人高效工作。

4、生产现场无非生产物品。

5、新工人上岗前必须经过培训，熟知安全规章制度和操作规程，设备操作工人应当经考核合格后，持证上岗。

三、合理布置作业现场，保证正常生产秩序。

1、车间物品摆放整齐，标识清楚。

2、物品分类存放，摆放整齐并标示清楚。

3、物品要分类存放并标示。

4、产品用料摆放整齐，生产场地道路畅通。

5、操作工人要严格执行生产作业计划，确保生产现场的正常秩序。

四、做好劳动保护工作，严格劳动纪律。

1、工作时按规定佩戴好劳动用品，严格执行安全操作规程。

2、严格考勤制度，上班时不准领小孩进车间，不准在车间接待客人。

3、坚守工作岗位，工作时间不允许打闹、说笑、串岗、班前不准喝酒。

4、保持现场、岗位周围清洁，下班时要做到先关电源，设备不擦干净不走、物品未放整齐不走。

班组规章制度 第15篇

一、牢固树立面向科室的思想，医疗设备检修应由使用科室提出申请，医学工程科技术人员接到修理任务后，认真做好送修仪器的故障检定工作，确定修理内容及配备附件，并双方签字填好检修单，安排修理。

二、修理前应进行故障检查，做好记录，拆卸下来的零部件要妥善保管，不得丢失与挪用。

三、仪器设备检修、安装前应熟悉说明书、线路图，了解其结构和性能，然后进行检修和安装。

四、正确使用各种检测设备，不得违章操作。各室专用工具及检测仪器应放置有序，经常保养，定期检查清点，保持室内清洁整齐。

五、修好的仪器要进行主要性能、指标的测试和应用试机。计量器具要进行计量检定。符合要求后交付送修单位，由修理人员与使用单位当面验收试用并履行交接手续。

六、本科所有仪器工具皆为修理医疗器械专用，指定专人保管，建立帐卡，不得随意外借或它用。确需外借，经科领导批准后方可借出。

七、定期到科室进行经常性的预防检修，了解仪器的使用、保养情况，帮助解决疑难问题，征求意见提出改进措施。

八、对科室在用的强检计量器具，必须定期进行计量检定。

九、下班前，所有检测仪器一律切断电源，使用检测仪器时，人离关机。

班组规章制度 第16篇

建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。

机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。

一、机构设备

公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

二、设备管理

1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

三、机械设备的使用

1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;

大事故：损失价值200-20xx元以内停产十天以上;

重大事故：损失价值20xx元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

四、设备的保修保养修理

1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的.保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。

(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。