监理部济宁市污水处理厂升级改造及中水回用工程监理实施细则

　钢结构 工程监理实施细则

　 1. 工程概况

　1.1 工程项目：济宁市污水处理厂升级改造及中水回用工程 1.2 工程简介

　济宁市污水处理厂升级改造及中水回用工程总占地面积 210×90 ㎡，该工程采用先进的 MBBR 悬浮填料工艺，将建设二级提升泵房、絮凝沉淀池、消毒池、清水池、吸水井、滤布滤池、中水外输泵房、加药间、污泥浓缩池、MBBR 池等主要单体构筑物 11 个，使出水水质将稳定达到一级 A 标准，同时还将产生 20 万 m 3 /日的中水供应能力，还将铺设 39 公里的中水管线，保障中水使用单位的用水需求。

　其中南大门雨篷以及 D 楼屋顶钢屋架采用组合箱型梁结构体系，箱型梁为焊接断面，次梁为Ⅰ字钢梁；B、C 楼间连接天桥采用钢木行架，杆件采用焊接箱型梁以及方钢管；D 楼东侧雨篷主梁以主楼框架柱外挑，主梁、次梁均采用Ⅰ字钢梁；装饰钢管柱共 79 根，D 楼主要位置有 14 根钢管柱，起到承载屋架的作用，工程总用钢量 3000 吨。

　建筑结构等级：结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，裂缝控制等级三级 0.2mm。本工程抗震设防烈度为 6 度，设计地震分组为二组。本工程建筑场地类别为Ⅱ类，设计使用年限为 50 年。

　1.3 工程材料及要求 钢材材质：本工程结构采用 Q345-13 钢材，结构用钢应满足现行国家标准《碳素结构钢》（GB/TTCC-1988）的规定，除注明外，本工程的型钢尺寸应符合《结构用无缝管》规定。

　1.3.2 螺栓 1）高强螺栓：采用 10.9 级高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈的尺寸及技术条件等须符合 GBT1228-1231-91 的规定。高强螺栓连接钢材的摩擦面抗滑移系数对于母材 Q235 钢不得小于 0.45；对于母材 Q345 钢不得小于0.55.由制造厂处理的，钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装，现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标

　准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收》规定进行试验，并应符合设计的要求。

　2）地脚螺栓：采用其 Q345 钢材。

　2. 编制依据

　2.1 深圳市建筑设计研究总院设计会签的设计图纸（合同号 3010808）

　2.2 施工深化设计图纸 2.3 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）

　2.4 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程

　JGJ82-91 2.5 建筑钢结构焊接技术规程

　JGJ81-2002 2.6 水泥茎灌浆材料施工技术规程

　YD/T9261-98 2.7 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

　GB11345-89 2.8 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

　 GB8923-88 2.9 钢结构防火涂料应用技术规范

　CFC24：90 2.10 钢结构防火涂料

　 GB14907-2002 2.11 建筑工程施工质量验收统一标准

　GB50300-2001 2.12 建筑施工高处作业安全技术规范

　JGJ80-91 2.13 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

　JGJ130-2001 2.14 建筑施工手册 3. 钢结构工程的施工特点及适用范围

　3.1 钢箱型柱基础检查 钢箱型柱的安装质量和功效同柱基的定位轴线、基准、标高直接有关。柱基的预检重点是：定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。其允许偏差如下表：

　项目 允许偏差 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 柱基准 点标高 有吊车梁的柱 +3.0，-5.0 无吊车梁的柱 +5.0，-8.0 挠曲矢高 H/1000

　15.0 柱轴线垂直度 单层柱 H<10m

　 10.0 H>10m

　 H/1000

　 25.0

　3.1.1 定位轴线检查：定位轴线从基础施工起就应重视，先要做好控制桩，待基础浇筑砼后再根据控制桩将定位轴线引渡到柱基上；然后预栓定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线总尺寸误差值是否超过控制数，纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线预栓是在弹过线的基础上进行，预检。由业主、土建、安装三方联合进行，对检查数据要统一认可鉴定证明。

　3.1.2 柱间距检查 柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用标准实测柱距（应是通过计算调查过的标准尺）。柱距偏差值应严格控制在±3mm 范围内。因为定位轴线的交点竖柱基中心点，是钢柱安装的基准点，钢柱竖向间距以此为准，框架钢梁的连接螺孔的孔洞直径一般比高强螺栓直径大于 1.5mm~2.mm，如柱距过大或过小，直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直，安装中还会有安装偏差。

　3.1.3 单独柱基中心线检查 检查单独柱基的中心线同定位轴线之间的误差，调整柱基中心线，使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依据，检查地脚螺栓的预埋位置。

　3.1.4 柱基地脚螺栓检查 柱基地脚螺栓检查内容为 1）检查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要； 2）检查螺栓垂直度。如误差超过规定必须矫直，矫直方法：可用冷效法或火焰垫效法。检查螺纹有否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油，盖好冒套加以保护。

　3）检查螺栓间距。实测独立柱地脚螺栓组间的偏差值，绘制平面圆表明偏差数值和偏差方向。与地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，根据螺栓的检查结果进行调整，如有问题，应事先扩孔，以保证钢柱的顺利安装。

　4）地脚螺栓预埋的质量标准 （1）任何二只螺栓之间距离的允许偏差为 1mm。

　（2）相邻两组地脚螺栓中心线之间距离的允许偏差值为 3mm，实际上由于柱基中心线的调整修改，工程上有相当一部分不能达到上述标准。但是通过地脚螺栓预埋方法的改进，情况能大大改善。

　5）普通螺栓的施工要求 普通螺栓施工安装的注意事项：

　（1）安装永久螺栓前应先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的要求，尺寸有误差时应予调查。

　（2）精制螺栓的安装孔，在结构安装后应均匀地放入临时螺栓和冲钉，临时螺栓和冲钉的数量，应计算确定，但不少于安装孔总数的 1/3，每一节点应至少放入两个临时螺栓，冲钉的数量不多于临时螺栓数量的 30%。精制螺栓的安装孔，条件允许时可直接放入永久螺栓。扩钻后的 A、B 级螺栓孔不允许使用冲钉。

　（3）永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫 2 个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于 2 个螺距。

　（4）螺栓孔不得采用气割扩孔。

　4. 安全施工措施

　4.1

　在柱梁安装后而未设置浇箱楼板用的压型钢板时，为便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

　4.2 在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网，安全网分平网和竖网。

　安全平网设置在梁面以上 2m 处，当楼层高度小于 4.5m 时，安全平网可隔层设置，安全平网要求在建筑平面范畴内满铺。

　安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

　4.3 为便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下接柱的顶部。

　4.4 钢结构施工需要许多设备，如电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等，这些设备需随着结构安装而逐渐升高。为此，需在刚安装的钢梁上设置存放设备用的平台，设置平台的钢梁，不能只投入少量临时螺栓，而需将紧固螺栓全部投入并加以拧紧。

　4.5 为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱的四周搭设牢固的脚手架，脚手架上必须设有栏杆和踢脚板。

　4.6 施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电器，供每层楼面施工用电需要。

　4.7 高空施工，当风速为 10m/s 时，如未采取措施吊装工作应该停止。当风速达到 15m/s 时，所有工作均须停止。

　4.8 施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防人员。

　5. 箱型/ / 钢柱检查重点

　5.1 检查钢板尺寸、标记是否符合要求 气割表面缺陷和原因分析 缺陷类型 简要原因分析 切割面粗糙 1、 切割氧压力过高 2、 割嘴选用不当 3、 切割速度太快、快预热火焰能量过大 切割面缺口 1、 切割过程中断，重新起割衔接不好 2、 钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等 3、 切割机行走不平稳 切割面内凹 1、 切割氧压力过高 2、 切割速度过快 切割面倾斜 1、 割距与板面不垂直 2、 风线歪斜 3、 切割氧压力低或嘴号偏小 切割面上缘呈珠链状 1、 钢板表面有氧化皮、铁锈 2、 割嘴到钢板的距离太小，火焰太强 切割面上缘熔化 1、 预热火焰太强 2、 切割速度太慢 3、 割嘴离板件太近

　1、 切割速度太快或太慢 5.2 箱型栓及木行架柱构件检查

　检测仪器（激光经纬仪或全站式测量）

　参见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001【表 11.3.2】、【 表11.3.5 】

　5.3 检查箱型柱的外形尺寸，形状，划出来焊透、夹渣等缺陷部位，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢，监理对钢结构安装时的检查：

　5.3.1 钢结构应符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。运输、堆放和吊装等造成钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。检查数量：按构件数抽查 10%，且不应少于 3 个。检查方法：用拉线、钢尺现场实测实量。

　5.3.2 柱轴线、垂直度、检查：【表 11.3.2】标准柱全部检查，非标准柱检查 10%，且不应少于 3 根，检验方法：用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。

　5.3.3 钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢量的允许偏差，应符合表 10.3.3【规范 P36.表 10.3.3】中有关钢屋架允许偏差的规定；检查数量：按同类构件数抽查 10%，且不应少于 3 个。检查方法：吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。

　结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯进的允许偏差应符合【规范

　P44 表 11.3.5】规定。检查数量：对主要立面全部检查，对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间列。检验方法，对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）计算，对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。

　5.3.4 钢（网）架结构监理监理方式和方法：

　1）控制轴线及标高，对网架安装单位的网架支承点尺寸进行复验。

　2）检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况检查无误后，继续组装主体网架。

　3）检查上、下弦球位置、尺寸是否符合设计及规范要求。

　4）钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。检查数量：按节点及杆件数抽查 5%，且不应少于 10 个节点。检查方法：观察检查。

　5）钢网架安装完成后，其安装的允许偏差应符合下表规定。

　钢网架结构安装允许偏差（mm）

　项目 允许偏差 检验方法 纵、横向长度 L/2000，且不应大于 30.0 -L/2000，且不应小于-30.0 用钢尺实测 支座中心偏移 L/3000，且不应大于 30.0 用钢尺和经纬仪实测 周边支撑网架相邻支座高差 L/400，且不应大于 15.0 用钢尺和水准仪实测 支座最大高差 30.0 多点支承网架相邻支座高差 L1/800，且不应大于 30.0

　注：1. L 为纵向、横向长度

　2. L1 为相邻支座间距。

　5.3.5 钢网架结构的施工要求 1）将一球四杆的小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆），吊入平面网架上方。

　2）小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。

　3）安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。

　4）如果需用衬管的网架，应在球上点焊好焊接衬管，但小拼单元暂勿与平面网架立焊，还要与上弦杆配合后才能定位焊接。

　5）钢网架上、下弦球、杆的组装和焊接符合设计图纸和规范要求，保证网架结构网格尺寸的正确性。

　6）钢网架整体吊装前的验收、焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。

　7）吊装宜连续起吊，在保持网架平整不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊（提升）。争取当天完成就位，防止大风天气。

　8）网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收，第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。

　9）检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。

　10）四边塞杆（即合拢时的焊接管），在焊接 24h 后的起点波探伤报告，以及返修记录。

　11）检查网架支座的焊缝质量。

　12）钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的荷载应该缓慢，同步进行，防止网架局部变形。

　13）将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。

　14）检查网架各支座受力情况，检查网架的挠度或起拱度。

　15）检查网架的整体尺寸。

　5.3.6 屋（架）顶施工要求 现场采用高空散拼后整体滑移进行安装吊装方式，施工顺序：预埋件—圆管柱—搭设拼装平台—搭设滑移轨道—平台拼装—部分吊装焊接—屋架滑动—整体就位—卸载。

　允许偏差见参见 10.3.3 （规范 P36）

　在有 2 级以上的风时不得进行 CO 2 保护焊，如急需施焊必须采取有效的防风措施。

　5.3.7 焊缝质量检验 钢结构的焊缝质量检验分三级，Ⅰ级检验的要求是全部焊缝全部焊缝进行外观和超声波检查，焊缝长度的 2%，进行 x 射线检查，并至少应有一张底片；Ⅱ级检查的要求是全部焊缝进行外观检查，并有 50%的长度进行超声波检查；Ⅲ级检查的要求是全部焊缝进行外观检查。

　焊接材：

　焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝，不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满，根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处，检查方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时采用渗透或磁粉探伤检查。

　焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑、焊渣和飞溅物基本清除干净，且必须用与母材相适应的焊料。

　6. 监理重点控制部位

　6.1 钢结构表面处理：

　钢结构在涂层之前应进行除锈处理，除锈的干净则可提高漆的附着力，直接关系到涂层质量的好坏。

　涂料：涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文件的要求，当设计文件对涂层厚度无要求时宜涂装四~五遍，涂层干漆膜总厚度应达到以下要求：室外应大于 150μm，室内应大于 125μm。涂层中几层在工厂涂装，几层在工地涂装，应在合同中规定。

　配置好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用的当天配置。稀释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。

　涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在 5~38℃之间。相对湿度不应大于 85%。构件表面有结露时，不得涂装。雨雪天不得室外作业。涂装后 4h 之内不得淋雨。防止尚未固化的涂膜被雨水冲坏。

　涂装应均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好，按构件数量抽查 10%且同类构件不应少于 3 件。

　检查方法：用于漆膜测厚仪检查，每个构件检测 5 处，取平均值。

　附表

　1-1

　序号 检测器具 用途 1 放大镜（10 倍）

　焊缝检查、螺栓球 2 焊缝量规 焊角尺寸检查 3 钢尺 焊缝、焊钉、H 型钢、轴线 4 游标卡尺 焊钉尺寸板厚 5 标准螺纹规 螺栓球螺纹尺寸检查 6 角尺

　H 型钢焊钉弯曲 30.

　后用角尺检查（焊接后应进行弯曲试验检查，其栓钉焊缝和热影区不应有肉眼可见缝）

　7 望远镜 高空刷漆、刷防火涂料检查 8 塞尺 H 型钢 9 小锤 焊缝 10 经纬仪 地脚螺栓位置、整体垂直度轴线 11 水准仪 地脚螺栓位置、整体水平轴线 12 全站仪 地脚螺栓定位、轴线复测 13 水平尺 地脚螺栓定位 14 铲刀 防腐涂料 15 干漆膜测厚仪 涂装厚度 1-2 名称 型号 （内容）

　检验内容 监理控制措施及检查要点 地 脚螺栓 M24、M36、M48 中心偏移、标高、外观检查（螺纹）

　规格、位置、紧固情况、水平度、螺栓（锚栓）露出长度、螺纹长度、紧固情况 1. 安排监理人员重点对地脚螺栓的中心位移水平度、标高进行集中控制； 2. 在此部位建立监理质量控制点，此工序直接影响上部工序的工程质量。

　3. 监理人员应认真逐个检查。

　螺 栓球（网架）

　产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告、外观质量检查（有无表面裂纹现1. 螺栓球不得有过烧、裂纹、褶皱。检查数量：每件规格抽查 5%，且不应少于 5 只。检验方法：用 10 倍放大镜观察和表面探伤。

　2. 用标准螺纹规检查螺栓球螺纹尺寸。

　象）

　3.螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸符合设计及规范要求，检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于 3 个，检验方法：用卡尺和分度头仪检查。

　防火、防腐 防腐涂料涂装 防火涂料涂装 涂装遍数、涂层厚度 产品质量说明书 观察检查 检查复验报告 1. 此部分施工严重影响观感质量，监理人员一定重视此部位施工，防腐的质量直接决定钢构件以后的锈蚀情况； 2. 检查涂装遍数和厚度，并做好记录； 3. 构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返绣等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠针眼和气泡等； 4. 刚结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合规范规定。检查数量：每使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用 500t 或不足 500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。检验方法：检查复验报告，并对防火涂料厚度进行检查，按同类构件数抽查 10%，且均不应少于 3 件。检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。

　5. 防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。

　焊缝 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级焊缝 1. 探伤试验（检查实验报告）

　2. 外观质量检查 1. 对焊接材料进行严格控制：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告； 2. 重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验，复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查，检验方法：检查复验报告。

　3. 检查焊接人员是否持证上岗； 4. 设计要求全焊透的一级、二级焊缝应采用起声波探伤进行内部缺陷的检查，起声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。焊脚尺寸是监理人员检查的一项内容之一。（用焊缝量规检查）

　5. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一级、二级不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

　 济宁市建设监理有限公司 驻工地监理部 2009 年 8 月 14 日

　 一、 安全生产 监理 依据

　依据《中华人民共和国安全生产法》、水利部《水利工程建设生产管理规

　定》、xxx 政府有关规定和安全技术规程，xxx 工程发包人与监理人签订的监理合同和安全生产责任书。

　二、监理 职责 及监理目标

　1 1 、安全生产监理职责

　Xxx 监理部负责克孜尔水库除险加固工程施工现场的安全生产监督管理工作，参与协调和处理施工过程中急需解决的安全问题，并监督承包人落实必要的安全施工技术措施；当承包人安全生产严重失控时，建议发包人下令进行停工整改；协助对各类安全事故的调查处理工作，定期向发包人报告安全生产情况；督促承包人落实安全生产组织保证体系，建立健全安全生产责任制；审查施工方案及安全技术措施；督促承包人对施工人员进行安全生产教育，检查并督促承包人按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部工程或各工序、关键部位的安全防护措施；定期或不定期的组织安全综合检查，提出处理意见并限期整改；发现违章作业的要责令其停止作业，发现安全隐患下发监理通知责令其整改。

　2 2 、安全生产监理目标

　Xxx 的安全生产监理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无” 即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪涝灾害事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程，在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的安全管理目标。

　三、 监理安全生产监督 控制 体系

　Xxx 工程成立了以发包人为组长，总监为副组长、发包人各职能部门和各参建单位项目经理为成员的安全生产领导小组，负责安全生产工作的领导、监督与协调。

　在监理机构内部建立以总监理工程师为第一责任人、副总监理工程师监督协调和现场部长分管三级安全生产监督管理体系，实行全方位、全过程的

　安全监督管理机制。

　监理机构安全生产监理组织控制体系见下图。

　四 、 工程 施工 过程 安全监理

　Xxx 工程监理部组织人员依据安全生产法律、法规、建设行政主管部门有关安全生产的规章和标准编写了《安全施工监理实施细则》，为现场监理工程师进行全过程安全施工管理提供了指导意义。

　在工程开工前，依据施工合同文件及主体工程监理合同文件对承包人安全资质、安全保证体系、安全施工技术措施、安全操作规程、安全度汛措施等进行审批，并监督检查实施情况。督促承包人向发包人、监理机构上报相关安全生产的文件；每个分部工程开工前新增加了承包人对施工人员进行安全技术交底内容，针对施工项目不同，侧重点不同，并做好记录，最后与会人员签名，否则不予受理，真正使承包人的操作人员明确安全要点，把安全措施落实在生产第一线；根据承包人上报的分部开工程开工申请，经检查并具备开工条件后，监理机构依据合同及时进行审批，最后由总监签发分部工项目安全生产监理负责人 （总监）

　现场部 现场安全生产监理负责人 （部长）

　标段安全生产监理人员 （协助部长）

　现场安全生产监理负责人 （部长）

　横向联系 横向联系 协助 协助 标段安全生产监理人员 （协助部长）

　安全生产监理组织控制体系 项目安全生产监督协调 （副总监）

　程开工令并报发包人备查，从源头上把好安全关。以严谨的科学态度、扎实的工作作风为安全生产保驾护航，为工程施工质量和进度提供可靠保障。

　施工过程中，严格执行国家现行有关安全生产的法律、法规，水利行业行政主管部门有关安全生产的规章和标准。要求承包人贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中应确保安全保证体系正常运转，全面落实各项安全管理制度、安全生产责任制、安全生产技术措施及安全防护措施，认真执行各项安全技术操作规程，确保人员、机械设备及工程安全。特别是对特殊工种（电工、焊工、起重工、起重指挥和各种车辆驾驶员）持证上岗情况，承包人向监理机构报审后，现场监理依据合同逐一核查落实，经复核无误后方可上岗。

　在每周二由监理机构主持召开的工程例会上,针对本周的施工项目不同，依据合同要求各承包人施工现场采取相应的安全措施，及时消除存在的安全隐患。在每周五的监理例会上，我部将安全控制作为专题进行讨论，总结上周安全生产情况，布置下周的安全控制要点，要求现场监理人员在监督实施过程中认真执行安全检查制度，对检查中发现的问题，限期整改和验收；同时监理人员之间相互交流取长补短共同提高安全控制能力。

　按照 xxx 工程建设管理项目处的统一部署，每月 20 日由 xxx 管理项目处组织，监理部主持，项目管理处有关负责人以及各标段项目部主要负责人组成安全文明生产检查小组，对各承包人的施工作业区进行了安全检查，对检查中发现的问题提出了整改期限，且要求各承包人检查评比后将安全生产情况报送监理机构和发包人。根据季节的变化、施工项目的不同，在每次检查评比时侧重点亦不相同，杜绝安全检查走形式走过场，把安全生产监督形成长效机制，常抓不懈。

　截止目前共进行安全生产检查 x 次，评比 x 次（见附件）；监理机构已向发包人提交安全生产月报 x 份，安全季报 x 份；向各承包人下发安全生产监理通知 x 份。

　五、监理效果

　Xxx 工程自 20xx 年 x 月 x 日开工至今已一年有余。监理机构履行了合同

　职责，监理安全控制做到了三个到位，即“人员到位、要求到位、措施到位”。在发包人的大力支持及参建各方的积极配合下，工程安全生产处于受控状态，到目前为止，未发生一例安全责任事故。安全生产监理工作得到了发包人及政府部门的认可。

　六、存在的问题及下一步安全生产 监理 工作重点

　1 1 、存在的问题

　总结近一年来我部的工作，虽然取得了一些的成绩，但仍有不尽人意之处，距发包人的要求还存在一定的差距，还存在以下主要问题：现场文明施工、安全管理与合同约定存在差距，个别施工人员安全意识淡薄，存在侥幸心里，不戴安全帽或戴安全帽不扣帽带，高处作业不系安全带或系安全带又不扣安全绳就进入施工现场、管理人员对安全施工措施监督不力，施工用电线路私拉乱扯、专职安全员不到位或到位责任心不强等不良行为时有发生，施工现场存在不同程度的安全隐患。现场监理在监督上说的多，下的通知多，在落实上监理指出的问题尽管得到了整改，但相同问题又多次重复出现，承包人主动完善、改进措施不力。

　为此我部将针对安全生产监理工作中存在的问题，找原因，查措施，抓落实，要成效，全面提高监理机构为发包人服务的意识。

　2 2 、下一步安全生产监理工作重点

　监理机构以合同管理为中心，以安全操作规程为准绳，加强施工现场和生活区的安全文明施工管理，力争达到有效控制工程项目的安全生产目标。根据 20xx 年施工项目施工的重点和难点，监理部主要抓好副坝三个水工建筑物加高施工、防浪墙混凝土工程的高处作业、右坝肩高边坡、主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业的安全监督管理。

　（1）在溢洪道、泄洪洞、发电洞三个水工建筑物加高施工及金结安装中，施工脚手架搭设及吊装高度最高在 20m 以上，施工人员高处作业安全控制，是我们监理工作中的重中之重。现场监理人员首要任务是检查、督促承包人按照施工安全技术规程搭设施工脚手架，作好内外安全网防护，走道板的铺

　设，施工人员的个人防护用品（安全帽、安全绳和安全网等）的配戴，施工安全用电，现场各种安全标识，安全警示牌等的设置；督促承包人现场配备专职安全员。其次任务是检查承包人落实情况，检查是否落实到位，发现安全隐患及时责令整改，利用发监理通知、整改通知，奖罚等手段结合将安全工作落实到位。

　（2）右坝肩加固工程施工现场：监理机构要求现场监理工程师检查、督促承包人做好施工过程中的安全管理工作；要求承包人设置专门的安全警戒人员，发现不安全因素，应及时进行处理；同时要求承包人加强施工人员安全教育，做好各项安全防护，避免发生人身、机械设备及工程安全事故。

　（3）主坝坝后坡网格梁混凝土浇筑及六棱预制块铺设高边坡施工作业，分部工程开工前首先要敦促承包人对施工人员做好安全交底，其次对 1138.6m马道（宽 2m）行驶的车辆上、下坝路线进行安全控制，防止发生翻车事故，最后对人工搬运混凝土六棱预制块时，应从上至下并与下部施工人员交叉作业，确保施工人员安全。

　（4）重点抓好各承包人的施工用电，如混凝土拌和站、闸门和启闭机安装调试、发电洞闸门和启闭机以及泄洪洞洞闸门和启闭机临时电源、各类配电柜接地等，均作为监理重点控制内容之一。

　安全生产是是永恒的主题，时时刻刻不能放松警惕。我部要认真履行合同职责，控制重点兼顾一般，安全无小事，重在优化人机环境匹配上下功夫，从源头上把好安全关，把各类安全隐患消灭在萌芽状态，以达到安全控制目标的实现。

　Xxx 监理部 XXXX 年五月