净化风露点温度高原因分析

摘 要：根据干燥器系统出现净化风露点温度高的现象，分析了引起净化风露点温度高原因，并采取措施，解决了问题。

关键词：露点温度；分析；原因；措施

中图分类号： TQ05 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）26-179-2

1 概述

干燥器系统包括气水分离器、微热再生干燥器和除尘器，干燥器采用无锡盛达气源有限公司生产的SDE系列微热再生干燥器，5台控制方式由一个可编程控制器控制，全自动方式运行，干燥器的一个标准循环为8小时，其中4小时干燥，4 小时再生，自动切换。

具体流程如下图：

干燥器的工作过程包括：干燥过程、再生过程。

干燥过程：从非净化空气母管来的压缩空气，经进气闸阀V5，进入气液分离器时，分离出一部分凝结水，经气液分离器出来的气体，经过下部常开气动蝶阀B进入干燥塔 （B塔），压缩空气沿干燥床层上升脱水干燥，经上部止回阀V2输出，其中约93%的干燥空气经除尘器，去掉有可能夹带的干燥剂及其他杂质，由后除尘出来的干燥气体经出口闸阀V6进入净化风空气母管，经净化空气分配器送向各用户。

再生过程：从B罐出口来的约7%的干燥空气，通过本装置的限流阀V7后降至0.28～0.4 MPa，进入电加热器加热到130℃左右，高温空气从干燥罐（A罐）上部进入，使先前吸附了水分的吸附剂获得再生，再生气体通过二级排气常闭切气动蝶阀经消音器排入大气，2小时30分后关闭电加热器，B塔开进入始冷吹（余热再生），再过1小时55分后B塔再生结束，二级排气阀E关闭，B塔开始冲压，均压阀G打开5分钟后关闭，程序开始切换，B塔开始工作。

露点温度是指一定压力下的湿空气，当其中的水蒸气达到饱和状态时的温度。因此，测定露点实际上就是测定了空气中的绝对温度，如果露点越低，表示空气中的水分含量越少。如净化风露点温度升高，就说明净化风中含水量增大，会影响到前方装置的仪表正常工作。

2 出现问题

在干燥器因为加热器故障切换运行过程中，发现在3#、4#干燥器A、B塔的再生温度均为100～120℃（工艺控制≤100℃），其余工作参数正常，净化风露点温度-30℃（工艺控制≤-40℃），露点温度偏高。造成影响如下：

①由于露点不够低，会造成仪表用压缩空气管道出现凝结水，造成管道严重锈蚀，干燥剂粉末与凝结水混合形成泥状物，带到气动仪表中，使气动仪表失灵。

②冬季因结冰而阻塞母管，造成净化风母管断气，导致事故发生。

对出现以上问题进行分析并处理：

2.1 露点仪问题

在处理过程中，怀疑露点仪指示有误，联系质检取样，分别测运行的2#、5#、以及净化风总管的净化风露点温度，显示值与露点仪测定值相差无几，在误差允许范围内，排除了露点仪问题。

2.2 气水分离器分离效果问题

从压缩机母管来的非净化风首先进入挡板式气水分离器，气体绕过挡板，水滴会积聚在挡板上，经排凝阀排出。由于长期运行排凝管出现锈蚀，造成排凝阀和旁路阀堵塞，引起排水不畅，聚集的水量增多，非净化风中含水量大，这样的非净化风进入到干燥器中，势必影响露点温度。检修人员对排凝管进行逐一疏通，更换了排凝阀，净化风露点温度无变化，据此判定气水分离器分离效果不好，不是造成露点温度高的直接原因。

2.3 干燥剂磨耗超标或失效

干燥器的干燥方式是微热再生吸附干燥，使用的干燥剂为活性球形氧化铝，主要吸收气态的水。干燥剂出现部分粉碎或结块，就会引起再生效果不好，不能充分吸收非净化风中的水分。

为了直观了解到干燥剂的状态，打开4#干燥器B塔内的干燥剂，发现表面光滑，颜色干净，无异常。排除了因为干燥剂磨耗超标或失效原因引起的净化风露点温度高。

2.4 干燥器工作状态异常

3#、4#干燥器运行时，A、B塔的再生温度高，经分析原因有：

①温度值显示有误：仪表检查并更换温度探头，显示的温度值和所测的温度值相同，说明再生温度显示值无误。

②再生过程中排气不畅，引起排气不畅的原因：

a干燥剂问题：已排除。

b干燥器控制程序有误或电磁阀误动作：仪表逐一调试电磁阀的工作状态，阀门开关位置准确到位，控制程序无误。

c阀门堵塞：通过观察，干燥器排放阀有气体通过，开关正常。更换了干燥器排放母管的排放阀，微开有气体排出。

2.5 消音器堵塞

排除以上影响因素，再生气体最后经过的是消音器，消音器只有在设备检修时才能停止运行，运行时间长，滤网脏，可能出现了堵塞。为了把堵塞的滤网吹净，提高了再生排气压力，大气量的再生气体经消音器排出，同时把消音器的排放阀全开，疏通排放管线，如此进行，几个小时后，露点温度逐渐恢复正常。

3 应对措施

通过以上对影响露点温度升高原因的分析，逐一排除，确定净化风露点温度高的原因是消音器堵塞。对于干燥器系统存在的问题，采取的措施：

①择机检修汽水分离器，检查内部挡板情况，排放管线更换为不易生锈的材质，以减少堵塞，保证排凝正常。日常操作中，定期排水，调整排放阀开度。

②1#、2#干燥器加热棒加热效果不好，导致干燥器再生温度低，干燥剂再生效果受影响，已上报计划准备更换。2#干燥器运行时，开4组加热器，以保证再生温度。

③设备大修时清理消音器、干燥器的再生排放母管。定期全开消音器排放阀排放。

④四台干燥器共用一条排空管线，并且没有阀门控制隔离干燥器排放，导致不能单独排查每台干燥器的问题，而且共用的排空管线容易出现堵塞，排气不畅，影响净化风露点温度。 建议加一条排放管线，两个闸阀，具体如下图：在运行的干燥器有故障时，关闭A阀，把4#、5#和1#、2#、3#隔离（通常情况下运行两台干燥器，4#、5#中的一台，再有1#、2#、3#中的一台）可单独排查，不影响正常生产。同时关闭A阀， 打开B阀，还可以实现排放母管通畅，防止堵塞。

参 考 文 献

[1] 王刚，郭瑞利，吕岩.微热再生吸附式压缩空气净化系统的优化方法[J].冶金标准化及质量，2002（3）：56-58.

[2] 闵圣恺，秦宏波，汪国兴，胡寿根.压缩空气系统吸附式干燥器节能技术分析[J].上海节能，2005（4）：46-52.