摘 要：随着工厂电气自动化程度的提高，各种干扰也日益增多，只有加强对工业电气的的深入认识，对电气中存在的问题采用相应的处理措施才能使设备正常运行，才不会对经济效益产生影响。
关键词：工厂电气；设备；维护；管理
工厂电气设备的正常运行，直接关系到企业的生产情况及企业的经济效益和社会效益。由于电气设备的故障而引起停电、停产，生产产品出不来，产品不能及时供给订货单位而造成社会影响。生产产品出不来，也将导致无经济来源，可能引起的一系列问题（如职工收入降低而跳槽等），长期如此，最终可能导致企业破产、倒闭等严重厉果，给社会带来麻烦。电气设备是企业生产的动力部分，电气设备的好坏是企业安全生产，稳定生产的基础，必须引起足够的重视，才能保障企业生产的顺利进行。
一、电气设备的维护方法
1.电气设备的检查
要定期对电气设备进行常规检查，检查时要有一定的方法，明确目标，不能只是应付工作，要认真负责有责任心，并且具有一定方法。在检查电气设备时，先要分清设备的主次原件，对常用原件和易损原件要更加仔细检查。在检查完原件，确定不存在问题后，在对电路及线路进行检查，检查是否有电线老化、虚接等问题，如发现有不良问题，应逐步检查每个电路与原件的相互关系，及时发现问题，从根源上分析解决故障，确保设备的正常工作。
电气设备检查还有另外一种方法，称之为周期性检查。在固定的时间内，对电气设备进行一些列的检查，将设备的检查结果进行统计分析，以便了解设备的使用情况。通过此方法，可对设备有一全新的认识，并推断出可能出现故障的零件，及时的发现问题解决问题。在电气设备较多的工厂中，周期性检查更适合日常管理，提高效率。
2.电气设备的维护情况
为了避免再次损坏电气设备，应定期的对设备进行维护。日常生产中，要制定科学有效的设备维护管理办法，可以从以下的几个方面进行：
2.1在进行维护前，通过对电气设备出现故障前的运行情况、工作环境、出现故障结果进行分析，在了解设备的原理、特点、性能的基础上，掌握相关信息数据，制定可行的维修方案，然后进行操作。
2.2对电气设备进行维护时，先确定机械零件等设备是否存在故障，再检查电路线路是否存在问题。检查时应充分利用各种检查仪器对原件进行故障排查，逐个检查各原件设备间的相互关系，以保证其准确性。
2.3维护时，先对其外部设备进行检查，是否有腐蚀、老化、破损等损坏，了解完外部设备情况后，再进行设备的内部检查。检查时应分区域进行拆卸，确定存在问题再进行拆卸，以免不必要的工作。
此外，要对电气设备进行定期维护，及时清理设备，添加润滑油，保证设备清洁。
二、电气设备的安全管理
1.分析出现故障原因并落实责任制度
电气设备出现故障除内部因素影响外，主要是人为因素。工作人员操作和维护的好坏，直接影响设备的使用寿命。因此要实施责任制度，明确各自职责，如是操作或维护不当，造成的设备损坏，应给予相应的处罚，以此来提高操作水平。
2.构建完善的电气设备维护程序
在日常的电气设备生产中，应有专业的人员对设备进行维护管理，并确定合理有效的工作方案，完善书面记录，这些都能降低管理人员的工作量。在实际生产中，由于设备型号、数量等因素的不同，需要很多工作人员对设备进行维护、检修，制定合理有效的维护程序，合理安排工作，提高生产效率。
3.提高工作人员的技术水平
电气设备的使用寿命与工作人员的操作密切相关。工作人员的技术水平高，将减少维护工人的工作量。所以定期对工作人员进行培训，提高员工的专业知识，增强工作意识，使员工积极工作，从根本上确保设备的安全运行。
三、工厂电气设备维护人员的培养、培训
工厂电气设备的维护是依靠相应的专业人员来完成，但随着社会的不断进步和发展，越来越多的企业涌现出来，就业的选择很多，人才流动更加频繁，使得企业各岗位人员变动更快。这样，就会造成一些岗位严重脱节，不能维护正常的生产需要。在这种情况下，各企业不得不加强对各种人才的引进，加强对各岗位技术工种的培养和培训，这也是社会发展的体现和需要。电气设备维护人员我认为应从以下几方面进行培养和培训：1. 从各技术职业学校引进各技术人员，并加以培养；2. 加强对各岗位人员的技术培训；3. 加强师带徒培训；4. 加大职工思想教育的培训，培养职工的团队意识，敬业精神，岗位职责；5. 加强企业与职工的合同管理，积极用法律约束双方之间的关系。
总之，工厂电气设备维护应以日常维护为重点，定期维护为保证，减少和预防设备运行故障率，保持企业生产正常，顺利实施，降低企业消耗，提高企业经济效益，从而实现企业的长足发展。
参考文献
[1]俞学勇.电力设备的故障判断分析[J].中国科技信息.2014.
[2]陈利君.浅谈电子电器产品能效检测的质量控制技术[J].中国高新技术企业.2014.
[3]李爱芹，高春英. 电气设备维修的基本检测方法[J].农机使用与维修，2013.
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