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铝及铝合金用立式淬火空气加热炉链轮轴的改进

发布时间: 2022-03-02 08:13:23 浏览:

立式淬火空气循环加热炉供铝合金制品在530℃以下淬火使用,最大装炉量为1500kg。吊料装置中在炉顶通风口处有一链轮装置,链轮与其内的光轴为间隙配合,工作时链轮运转而其中的轴固定不动,因吊料的重量比较大,链轮运转时振动较大,工作时炉顶温度较高,且轴与链轮之间没有润滑剂,这样对轴的磨损较大,致使轴的寿命非常短。为了解决这一问题,设计者在轴与链轮之间加一铜套,虽然对轴的磨损有一些改善,但问题仍然存在,两个月左右就要更换一次新轴,这不但浪费了材料,而且增加了工人的劳动强度,甚至于耽误生产进度。

一、解决方案

初步设定将光轴设计成阶梯轴。轴与链轮之间用一平键连接,使轴与链轮一起转动,而链轮相对于轴不动。在阶梯轴的两边安装轴承,这样可使用润滑剂,减少对轴的摩擦。由于炉顶温度很高,为了使轴承及润滑油在正常状态下工作,必须加大轴的长度,使两边的轴承及润滑油远离散热口。考虑到温度因素,这里选用的润滑剂为二流化钼润滑剂,它可以耐潮湿及高温。

二、轴的设计

1、确定轴的各段直径及长度 轴的材料采用1Cr18Ni9Ti,该合金可以耐高温。鉴于有关专业人士已将原光轴的直径定为Φ60mm,且各方面的强度及刚度经校核均符合要求,为了节省人力物力,设定不改变安装链轮处轴的直径,即安装链轮处的直径为dⅣ-ⅤΦ60mm,安装轴承为了使轴承远离通风口,将轴的总长度定为540mm,安装轴承处的直径尺寸为dⅠ-Ⅱ=dⅥ-Ⅶ=Φ55mm。考虑轴承主要承受径向力作用,参照工作要求并根据轴的直径为Φ55mm,由轴承产品目录中初步选取2系列、标准精度级的双列向心球面球轴承1211,其尺寸为d×D×T=55×100×21,因此lⅠ-Ⅱ=lⅥ-Ⅶ=21mm。左边轴承利用轴肩和端盖进行轴向定位,取轴肩定位高度为5mm,则dⅡ-Ⅲ=65mm。因安装链轮处轴直径为Φ60mm,链轮左端采用轴肩定位,轴肩高度h>0.07d,取h=5mm,则轴肩处的直径dⅢ-Ⅳ=70mm,轴肩宽度b≥1.4h,取b=10mm,即lⅢ-Ⅳ=10mm,为了便于安装链轮,安装定位套筒处的直径定为Φ59mm,因链轮宽度为180mm,取lⅣ-Ⅴ=179mm,则根据轴的总长度可确定lⅤ-Ⅵ=159.5mm。各段轴的长度为lⅠ-Ⅱ=21mm,lⅡ-Ⅲ=149.5mm,lⅢ-Ⅳ=10mm,lⅣ-Ⅴ=179mm,lⅤ-Ⅵ=159.5mm,lⅥ-Ⅶ=21mm。

2、轴上零件的周向定位 链轮与轴的周向定位采用平键联接,按dⅣ-Ⅴ=60mm,查手册可得平键截面b×h=18mm×11mm(GB/T1096-1979),键槽用键槽铣刀加工,长为160mm,同时为了保证齿轮与轴配合的良好性,选择链轮轮毂与轴的配合为Φ60H7/n6。由手册查得键槽深度轴t=7.0+0.20,毂t1=4.4+00.2。

3、轴上载荷 轴上主要承受的力为链轮所吊重物的重力,立式淬火空气循环电阻加热炉最大可承受1500kg的力,考虑安全系数,取k=1.2,则链轮受力F=kg=17640N,经现场测量F与水平面的夹角约为18.5°,则轴所受径向力Fr=F×sinα=5578N,切向力Ft=F×cosα=16734N,双列向心球面球轴承的支点位置a=21/2=10.5mm,作出轴的受力简图。

径向支反力FNr=2789N;所受弯距Mr=723745.5N。

切向支反力FNt=8367N,所受弯距Mt=217123.6N.mm。

则轴受合弯矩M=√Mr2+Mt2=228868.4N.mm

轴所受扭矩 T=Ft×d/2=502020N.mm。

(1)按弯扭合成应力校核轴的强度 在校核轴的强度时,只须校核轴上最危险截面B的强度。

则B处轴的抗弯截面系数W=π×d3/32-bt(d-t)2/2d

即W=π×(60)3/32-18×7×(60-7)2/2×60=18256.3mm3

根据公式σca=√M2+(aT)2/W因扭转切应力为脉动循环变应力,取a=0.6

即σca =√(228868.4)2+(0.6×502020)2/18256.3

=20.72Mpa<【σp】符合强度要求。

(2)键的强度校核 键、轴和轮毂的材料都是合金钢,由《机械设计》第七版

表6-2查得许用挤压应力【σp】=100~120 Mpa,取其平均值,【σp】=110Mpa。键的工作长度l=L-b=160mm-18mm=142mm,键与轮毂键槽的接触高度k=4mm,普通平键联接的强度条件,由式(6-3)可得【σp】= 2T×103/kld=29.5Mpa<【σp】。符合强度要求。

三、装配方案

在炉顶两边角钢上分别连接轴承座,以便安装轴承及支撑轴,轴承外圈用轴承端盖固定,外侧内圈用压板限位,在轴的两侧分别钻两个M6的螺纹孔,以安装压板;轴承内侧内圈一端用套筒定位,一端用轴肩。链轮与轴用键联接并周向定位,其配合尺寸为过度配合,链轮一端用套筒轴向定位,另一端用轴肩,套筒与轴的配合为间隙配合。

四、总结

立式淬火空气循环电阻加热炉链轮轴的改进光轴的一些缺点,减少了轴的磨损,缓解了吊料装置工作时的振动,延长了轴的寿命,减少了工人的劳动强度,也节省了材料。为公司节约了成本,同时也为同行业人员提供了丰富的实践经验。

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