“机器不听使唤找老裴”“有想法没思路找老裴”“技术上怎么改进还是找老裴”……在经纬纺机榆次分公司锭子厂，不管是老师傅还是小年轻，在他们心里都有这样一个共识，只要裴宝林上手，所有问题都不再是问题，一切“疑难杂症”都能迎刃而解。能够赢得同事们的如此信赖，与裴宝林多年来爱钻善研、喜思好究、求精问细的做事风格密不可分。
裴宝林17岁从家乡山西平遥考入经纬技校，毕业后进入经纬厂成了一名普通车工。或许是天性使然，一向爱“折腾”的裴宝林在做好车工的同时，还主动接触钳工、磨工等其他工种，很快他练就了一手过硬的本领，成为了车工中的佼佼者。
车工素有“万能工”的美称，一名车工一旦成为普通车床上的一把好手，那么他干其他工种很快就会上手。裴宝林就是这样一位典型的“万能工”。当车工时，他1个人干3个人的活；学会车工后，他又自己琢磨着学会了铣工和磨工。
熟悉裴宝林的人都觉得他技术天赋异禀，而他自己则说“发现问题、解决问题是會上瘾的”。多年来，裴宝林养成了一个习惯，那就是一有时间就到现场去找问题，每找到一个问题，他都很兴奋，兴奋之余便是埋头琢磨解决方案，加班熬夜、挑灯夜战是家常便饭。
裴宝林不仅技艺精湛、技能高超，而且具有较强的科研能力和创新精神。2008年，他被调任钢锭盘组组长时，仅用两个月的时间就拿下了数控理论和编程，3个月时间就让全组产品的废品率从3%降为6‰，成为免检产品。2014年成为修配组组长后，裴宝林带领小组员工立足现场，全年提合理化建议62条并全部实施。
2014年7月，以裴宝林名字命名的省级创新工作室成立。裴宝林带领的8名创新成员，不仅有技术工人，还有工程师，在这里，就是他们让创意转化为成果，让成果走出工作室变为生产力。
锭脚结合件是锭子厂的关键件和大量件，之前在清洗时都是采用手动的方法，不仅清洗质量较差，而且工人劳动强度很大，成为制约企业生产效率的难题。在这种情况下，分厂领导把解决难题的希望寄托在了裴宝林身上。为了尽快研究出解决方案，裴宝林连续三天蹲守在生产现场，经过反复观察试验，最终用废旧油箱等材料制作完成了锭脚结合件内腔清洗机，改手动清洗为自动清洗，且一个零件由原来的清洗1次上升至清洗7次，一人一天的产量由原来的2000件提升到5000件，大大提高清洗质量和效率的同时，也降低了工人的劳动强度。此项目获得了晋中市“五小”竞赛一等奖和山西省“五小”竞赛二等奖的好成绩。
除此之外，自制锭脚结合件分离装置，将锭脚和锭胆结合件轻松分离，锭脚、卷簧、隔圈回收利用，节约价值35万余元；自制弹性管去毛刺专机，实现弹性管外螺旋槽及内控毛刺一次性取出，提高效率近一倍；自制铝套管夹纱器压配装置，改手动敲击为机动压装，使原来5人安装到现在1人安装即可完成……至今，裴宝林创新完成的设备改造、工装改进、工装自制等已达上百项，且多项纳入正常生产工艺，创造价值300多万元。其中由裴宝林设计制作的弹性管去毛刺专机被公司评为2014年最佳合建项目一等奖，其操作法被命名为“裴宝林去毛刺操作法”。
“眼要活、手要勤、脑要转、心要沉”，在谈到源源不断迸发创新成果的秘诀时，裴宝林坦言：“干什么工作都不能止于把它做完就行，而是要想着怎么把它干得更好，这样才会有解决问题的动力，那么好点子自然会随之而来。”多年来，正是这种“不求最好，还要更好”的工匠精神指引着裴宝林一路向前，让他在一次次创新中推陈出新，在精益求精中一次次实现突破。
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