摘 要：以同煤矿区为例，通过对多个矿井的综合防尘技术进行研究，结合现代化矿井的现状，对矿井综合防尘技术进行改革，将先进的综合防尘设施应用到实处，起到了良好的防尘和逸尘效果。
关键词：综合防尘;高压喷雾;粉尘浓度
随着采掘等各生产环节机械化程度的不断提高，原煤产量也在不断增加，粉尘的绝对产生量大大增加。目前我国煤矿在粉尘治理研究及应用上还有很大差距，按《煤矿安全规程》的规定，绝大多数作业点的粉尘浓度远远超过10mg/m3，有的超标几十到几百倍。随着国家对煤矿井下安全及作业环境卫生的越来越重视，持续开展国有大中型煤矿的粉尘治理，是解决我国煤矿粉尘危害问题的根本措施。在此，根据现代化矿井的特点，结合国有大中型煤矿已有的粉尘治理技术，对矿井粉尘进行综合治理。
1 粉尘来源及危害
矿井粉尘是煤矿在生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。针对同煤集团主体矿井的开采形式及其生产水平，经过深入研究，分析粉尘主要来源为：①煤炭产出量大，粉尘的绝对生成量大;②煤体注水效果不好，没有从根源对粉尘进行治理;③采掘过程中，由于员工对粉尘防治不够重视，没有按要求打开采煤机和掘进机内外喷雾，致使大量粉尘从工作面涌出。
煤炭开采，巷道掘进及产煤过程到煤炭输送，均会产生大量的粉尘生，它既会污染环境，也会危害员工的身体健康。其危害体现在以下几点：①生产作业环境中矿尘达到了一定的浓度，既会对员工的视野产生影响，也会导致在声场过程中发生安全事故;②其次是对人体自身的危害，长期在高浓度粉尘的采掘工作面中作业，容易患尘肺病;③粉尘具有爆炸性，对矿井安全生产会造成威胁。
2 矿井防尘现状
矿井共1个盘区，分为东、南、西、北四个区域开采、南部为目前开采盘区，现有1个综采队、2个机掘队和1个炮掘队组，目前综采工作面采用架间喷雾和回风净化水幕、掘进工作面主要以净化水幕治理粉尘，大巷、皮带运输大巷和斜井采用净化水幕进行治理。
2.1 路线
根据矿井目前采掘队组的分布情况以及采掘衔接情况，防尘会战设计路线如下：副井底→1165大巷→避灾斜井→行人通道→5#层暗斜井→南部轨道巷→2119工作面→8106综采面
2.2 防尘设计
2.2.1 综采工作面
皮带头安装封闭除尘罩，罩内布置雷达式自控洒水装置，皮带头以里50m安装红外线净化水幕，转载机安装光控自动转载点洒水，破碎机安装封闭洒水装置，支架安装采煤机随机架间喷雾，采煤机前后摇臂电机外壳上安装煤机高压降尘装置，机组随机喷雾发射装置，采煤机前喷雾，回风巷距工作面50m安装净化水幕，距回风绕道口50m安装红外线净化水幕，回风绕道里安装捕尘网及水幕。
2.2.2 掘进工作面
机组内喷雾，机组外喷雾，机组安装掘进机载喷雾装置，皮带机转载点安装光控自动转载点洒水，距工作面50m安装净化水幕，皮带头以里50m安装红外线净化水幕，皮带头安装封闭除尘罩，罩内布置雷达式自控洒水装置，回风绕道安装捕尘网及水幕。
2.2.3 大巷、暗斜井、盘区轨道巷、盘区皮带巷具体防尘布置如下：
在1165大巷口、洋澗沟斜井底、清洒斜井口、5#层暗斜井底、南部轨道巷交材料斜井底安装红外线净化水幕。为南部皮带头、8106皮带头安装雷达式自动洒水装置。另外还需增设水压加压泵2台，水质反冲洗过滤器8个。
2.3 防尘设备简介
2.3.1 红外线净化水幕
工作原理：红外线净化水幕采用常喷式设计，由人体释放的热感应信号对红外线净化水幕的主机进行控制开启和关闭，当人车经过停止喷雾，通过后延时一定时间重新开启喷雾。
2.3.2 雷达式自控洒水装置
工作原理：当胶带机在输料时，物料通过或停止时，雷达探测到不稳定的信号，控制电动球阀的开启，实现自动洒水功能。
2.3.3 光控自动转载点洒水
工作原理：当转载点有煤落下时，传感器会接收到一个不稳定的信号，传感器把信号传送给装置的主控箱，驱动电动球阀打开，对转载点进行洒水，控制转载点煤尘，净化空气环境。
2.3.4 采煤机高压降尘装置
工作原理：通过安装于采煤机上的高压泵，将高压水从喷雾装置喷出，利用高压水对采煤机滚筒割煤产尘进行净化，阻止和减少粉尘向外扩散。
2.3.5 掘进机载喷雾装置
工作原理：以高压喷雾泵加大水压，强大的水压流经负压喷雾降尘装置到达工作面，从而降低工作面粉尘浓度。
3 结语
①采掘工作面采用高压喷雾，既解决了降低工作面粉尘浓度的目的，有起到了一定湿润煤炭的目的;②红外线自动洒水装置能够保证行人在经过水幕衣服不被淋湿，给员工创造了更加便利的工作环境;④采用自动控制洒水，既解决了降低粉尘的目的，又能节约水资源。
参考文献：
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[2]王勇，周和军.煤矿综合防尘自动化技术应用谈谈[J].山东煤炭科技，2011（15）.
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