材料,没有统一的放置位置,同时由于它是车间靠前的部分,乱放的材料阻碍了其他材料的进场。因此这里特别规划了临时存放台。
3.南侧平面布置
数控机床也是高频使用设备,车床的左侧移除之前的工具箱,预留三米的区域,方便材料的存放。数控和其他(不常用设备)设备之间间距保持2.5m。最右侧是压力机区域,布置临时存放区,剪裁下的材料严格进入临时存放区。当达到一定数量是,用叉车移动到车间外的存放处或者移动到下一工位处。
四、结论
改善后的车间流动教改善前有了很大的变化,消除了大量往返运输。
五、结束语
本文是运用车间设备布局相关知识对机床垫铁加工车间进行优化。首先,分析机床垫铁加工车间原有的设备布置,收集相关数据;其次通过成组原则布局对车间设备进行重新布局。最后进行改善分析比较。深入现场,获得原始数据,解析事件细节,建立起有序解决问题的方法体系是本文所要表达的重点,也是解决问题的有效方法。
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