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轧钢生产过程中的质量控制研究

发布时间: 2022-04-15 08:32:37 浏览:

摘 要:随着国家经济水平的不断提升,对钢材的需求量也在逐渐的增大,这也为钢铁的快速发展提供了可能性。如何才能使得钢铁的质量跟上国家经济发展的速度呢?其中,钢铁的质量控制就很重要了。钢材的生产过程是非常精细的,其涉及到复杂的生产工艺与生产技术。文章主要以轧钢生产为例,从以下几个方面浅析轧钢生产过程中的质量控制方法,以此来保证产品的高合格率与可靠性,为顺利地开拓市场打下坚实的质量基础。

关键词:轧钢生产:质量控制:分析

中图分类号:TP151 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2015)20-0121-01

钢铁企业如果想要在激烈的市场竞争中有一个立足之地,并且还能够站稳、立稳发挥其优势,首先需要在生产工艺上进行质量的创新与改造,要主动把钢材产品的成本降到最低,努力实现零消耗、零损耗,让优质的钢材产品服务于社会经济的发展。本文主要围绕着轧钢生产的质量控制浅析以下几点自己的见解,具体分析见以下几点。

1 降低轧钢的宽度公差

在对钢坯进行加热的过程当中,首先应该确保加热的均匀可控。通过这样的方式,一方面能尽可能地降低钢坯的黑印;另一方面还要辅以先进的黑印补偿方法加以补偿,为轧钢质量得到进一步的保证打好坚实的基础。另外,也可以参照一些国外先进方法,比如日本已经普遍推广了板坯定宽侧压机的技术,结合这种方法生产的轧钢产品质量和品质都会有一个大幅度的提升。但现阶段,我国也仅有少量的几家大型钢铁公司引进了这一技术,经过实践操作,证明确实可以保证产品的质量。根据这些钢铁厂家的反馈,我们也知道,一方面引入板坯定宽侧压机技术能够在最大限度上提升钢坯的宽度精度,另一方面还能够显著地改善头部鱼尾状的现象,这一优势也促使产品的合格率得到大幅度的提升。

除此之外,随着钢铁技术和工艺的不断发展,目前还有一种基于液压原理的粗轧机宽度控制设备,同时也是被很多国家广泛地推广应用,这种轧钢生产模式也是能够增强粗轧立辊轧机的刚度的,最大限度地减少了轧钢的宽度公差,而且还提升了轧钢的产品质量。

2 对安装质量的控制

此外,安装过程中的质量控制也是很重要的。安装过程中的质量控制是轧钢机械设备安装中的重点。根据轧钢机械设备在安装过程中的具体表现,以下几点是对质量控制的建议:

①要提前安排好轧钢机械设备的位置,将其放到指定的地方,要及时检查轧钢机械设备安装的现场环境条件,维护稳定的承载。

②还要严格遵循图纸中的安装设计,要有目标地规划设备安装。还要注重轧钢机械设备的主体性,通过图纸约束设备安装,这样也能够避免出现重新拆装的问题,提高了安装的效率。安装过程中还要严格地检查组件的性能与位置,要控制好安装的质量,保障其能够顺利地达到预定的效果。

③安装人员的安装技能要扎实。由于轧钢机械设备安装的专业性比较强,因此,也需要安装人员要有扎实的安装技能和水平,只有这样,才能保障设备安装的整体质量。确保安装技术逐渐成熟化,不断地满足轧钢机械设备安装中的一些质量要求,这样也能在很大程度上保障一些潜在的质量隐患得以消除,从根源上确保轧钢机械设备的整体安全性。

3 完善轧钢生产中质量记录,为领导决策提供依据

轧钢车间要严格按工艺的流程进行,要及时的完善生产过程中的各种质量的控制与质量记录。质量记录员每天下班后要把质量记录放在车间的指定位置,车间技术员还要及时的收集、整理,并且加以分析。在每月的固定时期对上一月的质量记录进行有效的整理,对一些重要的记录还需要进行全面的分析。以每批次和规格分类,以主要设备为载体,从轻微的生产事故、电器的设备事故以及机械设备事故和质量指标等几个方面对上个月的记录工作进行有效的分析与总结。对于一些存在的问题,还要积极地制定整改的措施,逐项加以落实改进。把各种事故都分类整理出来,及时的找到导致生产效率低的根源以及导致质量不合格产品多的主要缘由来,然后再采取措施及时对此进行改进。对轧钢生产的进度、成本的消耗以及各种经济技术指标的进行等都要实时跟踪与比较,为相关的领导决策提供理论依据。

4 提升产品生产的综合条件

产品生产的综合条件也是其最终质量的最关键的变量。在钢材轧制的过程中要做好温控,只有保持均匀的轧制温度,才能够保证产品质量的稳定。合理的温度还能在一定程度上减少产品的表面缺陷。所以说,采取有效的措施对刚出炉钢坯的温度变化过程进行全程的监视与控制也就显得很有必要了。还要科学合理地控制产品在机架间的冷却时间,实现温度的均匀和稳定变化。需要注意的是,对于薄钢来说,控制温度也是更需要注意的。

5 严格遵循轧钢机械设备安装验收规范

5.1 验收条件

对轧钢质量控制的最后一个阶段——竣工验收,这也是轧钢机械设备安装的最后一道程序。验收的条件是:①技术档案与施工管理资料的完备;②监理资料的完备;③调试以及试验报告齐全等。

5.2 应做的工作

在验收的过程中要提前对一些与之相关的资料做好整理与归档工作。此外,还要做好以下几点工作:①要严格按照设计文件的要求,对轧钢机械设备的安装和验收的规范进行全面的验收,其中,包括单机高度调试与无负荷试车,配合甲方做好联动试车;②设备的随机资料也是要收集齐全的,并且还要检查其是否与之符合;③对一些隐蔽工程记录与工序质量的检查记录等,还是需要仔细认真地填写;④在调试与验收阶段,还要及时的发现一些潜在的或者是不显见的问题,一旦发现问题,要及时地与甲方和设备厂家的技术负责人进行必要的沟通,再采取积极的对应措施,让各项性能指标都能够符合设计和技术文件的要求,在根本上确保整套设备都能够正常工作。

6 结 语

总体上说,轧钢是一个博大精深的冶金生产,值得一提的是,在高速和高精度轧制的过程中,更是需要计算机高速准确的控制整个生产过程。主要是因为轧钢机械设备对钢铁企业的生产和运行等方面都发挥着很重要的作用。这也就决定了其在设备安装的过程中需要按照相关的规定进行,然后还要把握其中的质量控制要点,提高轧钢机械设备的安装水平,使其发挥出应有的功效。此外,也要加强对施工人员的培训,不断地提升他们的作业技能水平,重视总结一些好的安装经验,为更好地进行轧钢机械设备安装,保证设备的正常运行,提供保障,为进一步提高产品的质量和生产效率打好坚实的基础。

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