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议石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点

发布时间: 2022-04-15 08:40:23 浏览:

摘要:近年来,随着人们经济水平的不断提高,这也促进了石油化工行业的快速发展,同时这也对石油化工行业的建设提出更高的要求,这也需要其具有良好的石油化工工艺装置性能和效果。在石油化工工艺装置设计中,蒸汽管道配管是其最為关键的设计内容,其对石油化工行业的安全性以及经济性有着直接的影响,下面,本文就针对石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点进行分析,希望为石油化工行业的建设提供一定的帮助。

关键词:石油化工行业;化工工艺装置;管道配管;设计要点

石油化工行业的经营与发展在社会经济建设中起着重要的作用,随着时代的不断发展以及技术的不断进步,石油化工工艺装置设计也在不断的进行完善,而蒸汽管道配管设计是石油化工工艺装置中的核心内容之一,其对石油化工工艺装置的安全稳定性具有着直接的影响,因此,这就需要在蒸汽管道配管设计中,严格掌握其设计的要点,并按相应的规范进行设计、安装,这也是保证蒸汽管道配管科学性和合理性的必要途径。

一、蒸汽管道布置的设计

(一)蒸汽管道柔性分析

蒸汽管道在使用的过程中,其管道所处的温度是非常高的,这也就会造成其使用中存在一定应力的产生,因此,在进行蒸汽管道的布置前,一定要对管道柔性进行考虑,可以借助相应的计算机软件来对其柔性进行有效的分析。蒸汽管道的柔性和管道各段结构的尺寸都有着密切的关系,同时其还和管道空间的形状也有关,在进行设计的时候,要考虑对其柔性的增加进行设计,可以通过增加管道弯头数量来增加管道柔性。蒸汽管道进行设计中,还可以从其管道的空间布置上进行优化,将其设计为具有比较优良柔性的空间形状,从而来降低管道由于热膨胀和附加位移所产生的应力,同时也可以降低管道与连接设备以及约束点之间存在的附加力。另外,对于增加蒸汽管道的柔性设计方法还有,改变其管道的走向、使用膨胀节等,一般在设计的时候,先对改变蒸汽管道的走向的自然补偿来增加管路柔性,在无法满足的情况下,再选用相应的膨胀节手段[1]。

(二)蒸汽管道设计要点

在进行蒸汽管道的设计中,如果是多条蒸汽管道,就需要将它们靠近管廊一侧来进行布置设计,进而就可以通过对管道的应力分析和计算,并对其“π”形的补偿器进行集中设置,来实现对其管道中热膨胀的高温进行吸收。如果将其蒸汽管道进行设计和安装在一定的多层管廊空间的时候,要对其布局进行综合考虑,并和蒸汽管道空间布局的特点进行充分的结合,在对蒸汽管道设计中可以使用“上中下”三层的结构,要是蒸汽管道的布置只能在下层的时候,就需要将其设置于管廊外侧,并且不能将其和液态烃的管道以及低温的管道进行相邻设置,对其进行保温措施,它们之间的最小距离应该保持于500mm之上,要是蒸汽管道和公用工程管只能设置于同一层的时,设置保温措施后,它们之间最小的距离要大于50mm。

二、蒸汽管道排液装置的设计

在石油化工的蒸汽管道使用中,通常只会产生高温的蒸汽,而在蒸汽管道开车以及暖管的阶段,就会存在大量的凝液,因此,在蒸汽的管道最低点的位置还需要设置相应的排液装置,对于超高压的蒸汽管道来说,其于正常的生产中是不可能存在凝液的,并且也不存在相关规格的超高压凝液管道,则对其管道的低点是不采取排液装置的设置的。对于高压管道、中压管道和低压管道来说,在开车以及暖管阶段产生的大量凝液,除了设置相应的排液装置,还需要设置与其压力等级对应的凝液管道,在其管道的低点设置相应的疏水设施。除了对管廊上方蒸汽管道的低点设置排液和疏水设施外,在蒸汽的主管进入到装置的界区切断阀的上游和主管的末端位置,也要设置相应的排液设施和疏水设施[2]。

三、蒸汽管道支管布置的设计

蒸汽支管是从其蒸汽主管顶部的位置接出的,如果要求其支管需要设置相应的切断阀的时候,其切断阀需要布置于靠近蒸汽主管水平的管段中,对于切断阀布置还要从其操作方便进行考虑,其蒸汽支管的接出,不能够从那些具有严格用汽要求的蒸汽管道接出,比如,灭火、吹扫以及消防等蒸汽管道,另外,也不能从蒸汽管道“π”形的补偿器上接出支管。如果从靠近“π”形的补偿器的两侧直管上进行支管的接出,则其支管不能够妨碍主管位移,由于主蒸汽管道发生热胀而对支管会产生位移,则不能使其支管造成过大应力。在蒸汽支管中的低点需要设置一定的排液设施以及疏水设施,一般设置在蒸汽支管最低点、蒸汽支管的减压阀与调节阀前端位置、分水器与加热设备最低点、以及经常在热备用状态设备的进汽管切断阀前位置最低点。

四、蒸汽凝液管道设置的设计

在石油化工工业的生产制备过程中,会产生大量高温的蒸汽,这些高温的蒸汽在蒸汽管道中会造成其管道出现凝液现象,面对这样的情况,在进行蒸汽管道设置设计的过程中,就需要对其安装位置充分进行考虑。由于蒸汽的凝液在管道内是一种流动的状态,如果管道压力产生变化的时候,则其压力降低会造成蒸汽的再出现,在产生汽液混流的时候,如果没有通过相应的排液设施来将液体有效排出,就可能会导致管道出现裂缝,因此,这就需要对蒸汽凝液管道进行有效的布置设计。一般蒸汽凝液的管道和蒸汽管道是在同一层进行布置的,在蒸汽凝液的管道设置相应的“π”形补偿器的时候,为了避免水锤产生影响,就可以在水平方向设置“π”形的补偿器,在进行蒸汽凝液的管道设计中,对于不同压力蒸汽疏水阀出来的凝液,需要分别接到相应凝液的回收管内[3]。

五、结语

蒸汽管道配管设计是石油化工工艺装置中的重点,其对石油化工生产以及使用,具有很大的影响,为了保证其蒸汽管道配管的后期使用性能满足要求,就需要对其进行科学合理的设计,从而为后期的安装提供良好的参考和依据,这也是保证蒸汽管道长期稳定运行的必要手段。

参考文献:

[1]赵乐蓉,徐大利,肖骞澄.石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究[J].建筑工程技术与设计,2017(25).123-124.

[2]张苗.石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究[J].城市建设理论研究:电子版,2016(15):00239-00240.

[3]刘辉凤,许慧华,胡华贵.试论石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计[J].中国西部,2017(10).32-33.

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