摘 要：本文描述了三代核电华龙一号机组穹顶安全壳喷淋管道的安装准备及施工组织，并对穹顶管道施工过程中的重难点问题如技术准备、施工逻辑、焊缝探伤、工效提升等进行分析，并提出改进建议，对后续同类型机组的施工组织提供指引。
关键词：穹顶;施工准备;先决条件;邏辑优化
1.工程概况
华龙一号核电机组的穹顶管道为EHR安全壳喷淋系统管线，管道位于+45.445 米标高以上的3R81安装分区内。穹顶喷淋管道分为A、B 两个环路，每个环路各布置75个喷头，其中每3个喷头作为一组，每个喷淋环管上共有25组喷头进行循环布置。每组喷头的布置角度分别为0°、45°和90°，为安全壳喷淋提供均匀的流量分配。
穹顶管道材质为普通不锈钢Z2CN1810，管径为DN200，RCC-M级别为2级，清洁度等级为B级。
安全壳喷淋管道现场安装工程量如下：管道总长为244.3米;管道现场焊口65道，其中管道对接焊缝47道，角焊缝18道;支架40个;喷头临时管帽150个。
2.施工准备
2.1 方案准备
穹顶安全壳喷淋管道施工属于危险性较大的分部分项工程，应编制专项施工方案，包括不限于《穹顶管道、支架施工》的技术方案、《穹顶管道、支架施工安全专项控制方案》、《穹顶内部安装脚手架搭设拆除施工方案》、《穹顶脚手架搭拆作业安全专项控制方案》、《穹顶施工临时用电施工组织设计方案》等专项施工方案。
2.2 计划准备
穹顶管道施工涉及多专业接口，包括土建专业、电气专业、通风专业等，应编制《核岛土建施工穹顶吊装协调计划》、《穹顶区域核岛安装工作工期优化方案》、《穹顶区域多专业接口交叉施工协调计划》等专项计划。同时，穹顶范围内的施工会影响核岛穹顶吊装的一级里程碑，可编制《穹顶吊装协调计划》，以保证上下游工序衔接和资源投入。
2.3 现场条件准备
穹顶内壁面漆完成，若在管道安装后进行喷砂油漆作业，将会污染管道，并给管道的保护带来困难。穹顶内壁应有基准点（就位后的标高、角度线），用于管道安装时参照测量放线。
为了解决安装过程中降水以及地面积水，出入穹顶通道的最低处，应设置积水坑，采用潜水泵排水措施。
具备施工电源24V/220V/380V 现场需摆放4-5个配电箱。脚手架周围必须有防护网（密）防止坠落，同时用警示带做出隔离通道，并悬挂警示牌。
2.4 人员准备
管道施工人员具有良好的专业技能和核电站管道安装经验，开工前进行培训和技术交底。特种作业人员需持有特殊工种操作证，焊工经过焊接培训合格并具备相应焊接项目的焊接资格。起重作业工应提前熟悉场地，确定引入通道和吊装路径。
2.5 工机具准备
穹顶管道施工的主要工机具包括氩弧焊机、砂轮切割机、电动直磨机、角向磨光机、电动葫芦、磁力电钻、力矩扳手等。后续管道吹扫和高压水冲洗阶段还需配备空气压缩机和高压水冲洗泵。
所有工机具的设备状态应良好，并经过检定。计量工具、器具经过计量标定且在标定有效期内。
2.6 技术交底
技术交底应在现场安装工作开始之前完成，由技术负责人向所有的参与施工人员进行技术性交代，以完成施工方案和作业程序的延续和完善。技术交底内容应详尽，包括施工方法和关注事项，使参与施工的人员都能熟悉和了解穹顶管道安装的施工特点、技术质量要求、施工工艺及注意事项，以便科学组织施工，避免质量问题发生。
2.7 图纸文件准备
施工图纸应为VFC状态且是最新版本，施工工作程序为最新版本。对于EHR系统属于RCCM 02级，采用质量计划进行过程跟踪和质量控制;对于EHR系统支架安装，采用工作计划形式进行跟踪和质量控制。
3.施工组织
3.1 施工顺序
√一阶段支架从穹顶材料运输通道进入，通过材料吊装通道搬运至相应安装位置的脚手架平台上;根据支架图纸尺寸，参照支架测量坐标点，安装一阶段支架;
√管段从穹顶材料运输通道进入，将管段通过材料吊装通道搬运至相应安装位置的脚手架平台上;
√在脚手架平台上，按照高压水分段冲洗并依据图纸尺寸组对焊接管段;
√将冲洗合格的管段依据管道图纸安装尺寸落位在一阶段支架上，再进行管段组对焊接。
√二阶段支架调整焊接/支架限位器组件（鞍型座）焊接。
√支架补漆。
√管道焊缝用振动笔作标识。
√喷淋头用螺纹管帽封堵。
√符合性检查。
3.2 施工方法
3.2.1 管道、支架的吊装
选择适当吊点用滑轮组或电动倒链吊装管道、支架。
3.2.2 管道的装配与焊接
管道的接头形式为对接，焊接方式采用氩电焊接。
3.2.3 管道的清洁
管道清洁度等级是B 级，管道材质为不锈钢，管道的清洁度要求按照程序要求执行，穹顶区域管道使用高压水冲洗的方法。（清洁水使用A级除盐水）
3.2.4 支架的补漆
支架在预制时刷漆，补漆时应采用有效的措施防止不锈钢管道的铁素体污染，支架的油漆按工作程序表面处理的要求执行。
3.2.5 交付吊装前管道和支架的状态
管道安装完毕，管口端部进行封闭，保证管道的清洁，不锈钢管道缠防火布，防止土建在安装穹顶圆形封板时和穹顶吊装后对其污染。防火布在穹顶吊装前全部拆除。
3.2.6 热处理
对穹顶管道的焊缝壁厚进行分析，管道焊缝不需要做热处理，对于所涉及支架等效厚度大于40mm 的，需做预热、后热热处理。
4. 施工重难点
4.1 环管施工逻辑优化
正常施工逻辑下每一列环管每两段管道作为一组进行组对焊接，待探伤合格后与另一组管道再进行组对焊接，如此循环，直至最后一个焊口的焊接。这种焊接顺序可减少因探伤不合格返修及充氩困难，但需保证每天晚上都具备探伤窗口，否则无法保证施工的连续性，存在等待探伤面临停工风险。
同时，由于核岛安全壳筒体、内部结构、环吊等关键路径施工需24小时倒班作业，探伤窗口紧张。为此，对环管施工逻輯优化，即每两段管道作为一组进行组对焊接后不等待探伤，继续与另一组管道组对焊接，直至将管道焊接成两个半圆形，统一探伤合格后再进行两个半圆形管道之间焊口的焊接。
针对优化后的焊接顺序，应加强焊接坡口制备及组对质量，同时投入高水平的焊工资源，确保焊接合格率。
4.2 管道冲洗
管道冲洗前，提前准备充足冲洗水源，做好临时管道布置，在管道焊口探伤合格后，充分利用晚上时间进行管道高压水冲洗工作，不但能错开白天管道支架焊接、二阶段安装时间，同时为第二天管道组对焊接施工的连续性提供保障。
5.施工总结
安全壳穹顶管道施工前，应提前对设计图纸进行可建造性审查，提前发现问题，并及时发出风险预警。同时可借助于PDMS三维设计模型和BIM系统进行碰撞检查和施工演练，减少过程中的交叉影响。
在土建穹顶拼装末期，提前介入进行脚手架改造及搭设、管道测量放样工作，使准备工作不占用关键路径工期，为后续管道实体施工赢得时间。
施工中应调整安全壳喷淋环管焊接顺序，优化施工逻辑，提高施工效率，有效缩短管道施工工期。以专项施工形式进行组织，建立专项组统一协调土建、安装各专业，统筹安排，统一指挥，可以有效协调各方资源，确保施工计划实施的有效性。
参考文献：
[1]于培旺，常大年. 管道安装施工技术. 化学工业出版社，2007.
[2]于金海. 建筑工程施工组织与管理. 机械工业出版社，2018.
作者简介：
王田坡，出生年月：1987.08.22，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：江苏东台，当前职务：高级主管，当前职称：工程师，学历：本科，研究方向：核岛辅助系统安装.
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