再造烟叶二期项目调试阶段性汇报

二期项目调试阶段性汇报　　

尊敬的主席及各位领导，　　

再造烟叶二期项目自7月份以来，经过三个月的调试，在二期项目全体人员的共同努力下，目前调试工作进展顺利，现已接近收尾阶段，相关情况汇报如下：　　

一、调试工作进展及效果　　

从目前状况来看，调试工作中出现的诸多问题，在以PATRICK为首的专家团队及项目生产管理团队的携手合作中逐步解决，效果比较显著。如：在提取段进行半分开提取模式，将浆液浓度控制在8%左右，精制浓缩段实现了可控、可调、可重复、稳定效率高的效果；生产线各工段从备料、混合、萃取、打浆、涂布精制到施胶、成型、压榨、烘缸等工艺环节，无论是设备还是工艺流程、参数设置均能较好地进行了带水带料调试，且在切片段前，已经成功生产出品质较好的薄片。　　

二、存在的问题　　

(一)        工艺设计方面　　

提取、磨浆浓度只实现4.5，与设计4.8的要求还有一定差距，并伴随原料配比、车速提升等情况出现一些变化。　　

(二)        自动化控制系统方面　　

完全实现自动化控制还存在一定难度，部分工段目前仅能实现半自动化运行；仪表问题较多，其中浓调仪11台，有9台检测数据存在较大波动；DCS操作画面不够友好。　　

(三)        设备方面　　

风送烟末存在延迟、自动封包机能力不足、自动解包机不适合工艺要求、振槽故障率较高、提取段螺旋输送故障较多、真空过滤筛过滤浓度小未达标准要求、疏解机切梗效果未达设计要求、杨克大缸、网面、毛布脱水过快、碎片机车速过高存在吸不进纸、切片机切片不均匀等问题。　　

三、解决方案　　

（一）工艺改进方案　　

工艺方面将由工艺技术小组人员负责根据实际情况，结合本行业物料、设备、工艺特性进行合理优化，提升工艺先进性、合理性，以满足我们的工艺要求。　　

（二）实现自动化的方案　　

电气仪人员将加强对各类设备的检测，并根据调试的实际情况快速标定相关参数；对如浓调仪等设备存在的数据检测波动问题进行排除，并找出问题点，若是设备性能问题，拟对设备进行更换；DCS画面操作方面问题，将组织相关人员采集意见进行优化改进。　　

（三）设备问题的解决方案　　

部分设备存在质量问题或与我司设计要求采购不一致的，我们将与供应方洽谈更换或维修；部分设备在原有设计要求上与现有实际情况不一致的，我们将组织工艺设计人员与设备管理人员进行联合诊断和技术改造；若供应商设备性能不能满足我司设计要求，我们将重新考量并更换供应厂商。　　

以上问题已与项目主要人员讨论得出一些具体解决方案，并将要求项目各组负责人快速反应，积极行动，对相关问题进行处理。同时，当前二期调试工作已接近尾声，下一步，公司会对项目进行移交，现阶段，我们会展开对生产组织架构进行调整，加大人员的培训力度，规范管理，加强制度建设，提升卫生环境等方面工作。