摘 要：化工设备安装是一项非常复杂的工艺，其中焊接技术在安装中发挥着关键作用，焊接质量不仅影响设备安装的质量，同时也不可避免的影响到整个安装工程的进度，因此，控制好化工设备安装中的焊接技术质量相当重要。本文从设备安装的焊接前、焊接中、焊接后三个方面探讨了有关的技术手段，从而有效控制安装的质量，确保设备的正常运行，提高生产效率。
关键词：化工设备；设备安装；焊接；质量控制
化工设备在运行过程中需要接触到很多易燃易爆性质的化学物质，一旦安装过程中存在一点纰漏，带来的后果不堪设想，因此，化工设备的安装质量关系重大，其中，焊接技术的质量控制尤为关键。控制好化工设备安装的焊接技术质量，不但能有效提高设备运行的可靠性，同时将大大延长设备的使用期限，有关的质量控制措施值得我们探讨。
1 化工设备安装焊接前的质量控制
（1）焊接工件准备。由于运输条件的限制，化工设备的组对工作一般在现场进行，因此，需要对焊接工件进行认真的核查，确保工件质量完好。针对一些较易组对的设备来说，通过有关技术探讨，可以明确一个工作方案，而对于比较复杂的设备而言，在进行工作方案编制之后，还需通过多方批准以后才可开始组对工作。在组队工件之前，需要对每一个工件的焊接接口、几何尺寸进行仔细核查，对于局部损坏的工件进行修复，确保工件质量完好。
（2）焊接设备准备。化工设备的安装中通常选用氩弧焊机和手工电弧焊机作为焊接设备，为了有效提高焊接工程的效率，在确保安装质量的同时在一定程度上控制成本，选择合适的焊接电源和相关辅助设备十分必要。当前的化工设备在材料选择上不够统一，因此运行的参数也各不相同，这对焊缝的冲击韧性有很大的要求，一般而言，选择直流电源更易满足不同的焊接要求。
（3）焊接材料准备。焊丝、焊条、焊剂和保护气体都是常用的焊接材料，在焊接工件和焊接设备准备工作完成以后，焊接材料的准备工作也不容忽视，根据有关的规章制度要求，不同批次的焊接材料在入库之前都需要接受检验，同时保管过程中也需要严格的质量控制，以防焊接材料变质失去效用。
（4）焊接工艺准备。焊接工艺对于焊接技术质量起着关键性作用，因此，焊接工艺的准备工作也是必不可少。焊接工艺的准备工作主要是相关工艺文件的编制，通常包括工艺指导书和指令卡，具体的文件编制需要依据相关的实验测试，评定需要将焊接电流、电压、焊接顺序、焊接材料、坡口形式等一一记录下来，同时考虑到环境温度等外部因素，编制出具有实际意义的工艺指导用书。
（5）有关质量控制措施。焊接工件、设备、材料、工艺对于焊接质量都有很大的影响，在焊接技术之前需要根据有关安装技术要求和现场实际情况，从材料、加工、组装、检查四个环节认真落实好质量控制措施，在焊接前一定要认真进行准备，对焊接、作业的环境严格控制，注意安全卫生，同时认真检查材料种类、坡口尺寸、形状等，选择合适的器具，注意焊接坡口的清洁。
2 化工设备安装焊接中的质量控制
在焊接前的准备就绪之后，即将开始焊接，焊接中的质量控制需要从人员、设备、环境、材料等多方面进行综合管理，实现焊接的高标准质量。简单来说，焊接中的质量控制可以从两个方面展开探讨。首先，施工人员需要严格按照焊接计划书和相关工艺指导书进行焊接，认真确认施工的各项要求、指标，不随意调换施工顺序，明确焊接电源连接，检查各项电压参数，以合适的焊接速度开始施工，避免焊接的忽快忽慢，确保安全、规范施工。当焊接完成一小部分时，需要及时检查焊接是否符合标准，不断调整和掌握正确的焊接技术，同时清理焊接表面的废物，保持作业环境的洁净。其次，现场的技术管理十分重要，焊接工艺的全过程控制能够有效确保焊接质量，因此，施工现场需要就全程的工艺进行监督管理。焊接中常会出现焊接气孔，这与焊接的材料、环境和工艺等都有一定的关系，在进行现场技术管理中一旦出现焊接气孔现象，需要改用充分脱氧的焊丝来进行焊接，同时平焊的方式较横焊、立焊、仰焊等方式易于气体的排除，对环境温度的实时监控也是必不可少，一旦出现异常立即停止焊接。总的来说，严格依照施工计划，并就现场进行有效的技术管理是焊接中质量控制的有效措施，确保施工人员深入了解工艺特点，同时从心底真正意识到严格的工艺控制对于施工质量的重要意义，才能真正实现标准、可靠、规范性的施工。
3 化工设备安装焊接后的质量控制
在化工设备安装焊接完成之后，需要从技术层次上对于焊接工作进行有关检测和质量的考核，对于焊接情况进行严格检查，判断焊接是否符合工艺要求，一旦发现缺陷需要及时修补。同时对于焊接环境也需要检查，焊接飞溅物是否清理干净，周边的环境卫生打扫情况等都一一纳入焊接后的质量控制中。认真记录施工完成现状，确保记录的真实和有效性，以备后续查询。焊接完成之后的质量控制也十分重要，在整个焊接过程中的地位不容忽视，在具体的施工中，我们一定要提高焊接后质量控制的意识，以确保焊接的完美无瑕，为后续的工作打下坚实的基础。
4 结束语
化工设备安装中焊接是极其重要的组成部分，关系到整个安装工程的质量，有关焊接技术的控制十分重要。总的来说，焊接技术的质量控制可以从焊接前关于焊接工件、焊接设备、焊接材料和焊接工艺的具体准备入手，确保焊接前的充足准备，其次在焊接中严格按照焊接计划，做好现场技术管理，确保安全、规范的施工，最后不可忽视的是焊接后的质量控制。焊接前、焊接中、焊接后每一个环节的质量控制在整个焊接过程中都是必不可少的，每一个工作人全都需要认真履行自己的职责，保证好焊接的质量，打造质量过关的产品。
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