摘要：在加入世界贸易组织之后，中国迫切需要大量具备机械现代制造能力的人才，本文通过对机械制造的一些工艺技术进行阐述，进而使读者能更全面的了解机械制造的概念和机械制造的工艺技术。
关键词：机械制造；工艺技术；制造工艺
中图分类号：TH16 文献标识码：A
一个国家科技发展水平和国际间科技竞争力强弱的重点主要体现在制造工艺技术的发展程度。机械制造是一门对产品的设计、生产、制造加工、使用销售以及维修服务甚至回收再生等过程进行研究的工程学科，接卸制造的目的好似提高质量、效益、竞争，这其中不但包含了物流工程还包含信息流和能量流等一系列成套的系统工程。随着中国社会经济的发，人们对自己需要的产品的要求也日益提高，我们不但要求要产品种类多，更新换代快，价格优惠，我们还要求产品质量要好，售后服务要及时和有效。为了要满足人类日益增长的需求，我们就一定要采用先进的、行之有效的机械制造工艺技术。
1焊接技术
在现代工业中常用的焊接技术主要有下面几种：
1.1气体保护焊
利用以电弧作为热源的焊接成为气体保护焊，其主要特点是将气体作为被焊接体的保护介质。它的工作方式是：在进行焊接时，这些保护气体在电弧周围形成一种气体保护层，这些气体把电弧、熔池与空气分割开来，这样就有效的防止了有害气体的对焊接的影响，同时保证电弧能稳定燃烧。
1.2埋弧焊
在焊接生产过程中教普通的一种工艺方法是埋弧焊。该方法的特点是：效率高、熔深大、机械化程度高、所一在厚板长焊缝的焊接中这种发发使用的更加频繁。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种方式，在自动埋弧焊中焊接小车将负责焊丝的送进和电弧的移动，而在半自动埋弧焊中焊丝送进则是由机械完成，并且操作者必须手动完成电弧的移动，显而易见半自动埋弧焊劳动强度大，因次半自动埋弧焊目前在国内已经很少有人使用了。
1.3电阻焊
电阻焊是压力焊接的一种方式。我们把在工件组合后用电极来施加压力，并且在电流的作用下，在接头的接触面和邻近区域产生的焦耳热来进行焊接的方法称为电阻焊。由于电阻焊具有稳定的焊接质量，并且生产效率高，易于实现机械自动化的特点，所以这种方法多用于汽车生产、电力电子、航空航天、家用电器等领域。
1.4螺柱焊接
螺柱焊接包括储能式和拉弧式两种焊接方式。其中因为储能式焊接有熔深小的特点，所以这种方式在薄板焊接中出现的较频繁；反过来拉弧式焊具有接熔深较大的特点，所以这种焊接方式广泛存在与重工业生产。但他们也具有一种共性，那就是他们都是一种单面焊接，所以他们具有无需钻孔、打洞、攻螺纹、粘结、铆接等连接方式的特点。正是因为没有穿孔，所以螺柱焊接不漏水、漏气，这也正是其较普遍应用的主要原因。
1.5搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊是在1991年由英国焊接研究所(TWI)开发出来的。这种焊接方式 (以下简称FSW),20世纪末的十余年间就被广泛的应用于铁道车辆、船舶、飞机制造业中,并且应用领域正在很快的进行扩展。这种焊接方式的有时主要在于：以固相状态接合的材料与其他熔融焊接方式相，,另外这种焊接方式对焊接材料影响很微笑，不会导致焊接材料的变形。所以我们在使用这种焊接方式时可省略修正变形等工序。但是在进行搅拌磨擦焊时，由于其旋转棒的旋转方向与前进方向的原因,导致焊接材料在接合部的左右是非对称的。所以我们在焊接过程中要因时制宜，因材制宜。
2. 爆炸冲压和强磁场冲压工艺技术
在很早之前金属材料的爆炸复合和成型工艺技术就已经被发明和使用了,可是随着社会的发展，人们需要在水下进行冲压技术，所以在水下用爆炸冲压来加工制造金属零件就变的尤为重要。在该高新技术中核心的装置是一种被称为”水下冲压火炮"的装置,并且这种装置所配需要的火药也与传统火药成份不尽相同。这种新型的火药成分主要是由酸、丙烷、丁烷的混合物组成的，并且我们所使用的炮弹相当与一个工作阀的作用。当这种冲压火炮发射时，它不伴随着任何浓烟的产生。当这种炮被激发后，特制炮弹即工作阀在极短的时间内以很大的动量撞击水。当水流被这种力量冲击时，它可产生相当于100MP大气压的冲压力,在这么的气压下,我们需要对其进行加工的物体便会被冲击力改变成我们所需的形状。因为这种冲压技术的特点分厂显著即加工成本低、效率高、结构紧凑，并且摆脱了传统冲压工艺技术所用的笨重的液压系统，以及各种高压泵和分流装置等。当下，在国外此技术已经被推广到机械加工制造行业。在这种技术的作用下加工的重型汽车及拖拉机后桥替代了原来的铸造件强度高，质量较重的汽车或拖拉机后桥被，并且铸造件强度也比原来有了较大的提高。在高压下挤压成型技术下制造的汽车后桥，它的外形精度也比原来要理想的多。
将那些需要我们进行成形的金属置于电磁铁旁边，接着让电容器中储存的强电流以极快的速度流过电磁铁，并通过这种方式产生的磁场我们称之为电磁加工法，这种方法是由日本工业技术院机械技术研究所开发的。很显然，这种电流是通过 “电磁感应”在金属中产生的，正是这中电流和电磁铁磁场的共同作用，才使金属能够受到来自电磁铁斥力而被冲压成形。通过大量的实验证明和比较，我们了解到这种工艺具有加工速度快，只需一个凹模，并且当我们在圆筒形的电磁铁中放入一根管子之后，操作就可以从360度的各个方向进行。可是，由于当下科技水平的发展，这中技术也存在加工装置耐火性差、电磁铁受瞬间产生的极大反作用力而很快损坏的缺点。但整体来说这种技术发展前景优越，并且已经被用于汽车的配件制造业，将来可望推广于飞机、宇宙火箭等高技术领域的工件成形加工中。
3. 智能制造技术
智能制造技术简称IMT是20世纪90年代初出现的新一代制造技术。它是依附与集成制造自动化和人工智能化等高新技术发展起来的。从研究内容来分析说明，其在制造工业的每一个环节中，它是通过超级柔性与超级集成的方式，利用计算机来进行人类智能活动的高级仿真和模拟。它对焊接的分析、判断、推理、构思和决策，是为了取代在制造环境中人的部分智力活动，再次同时它还一并对专家的智能制造进行收集、存贮、完善、共享、继承与发展。在整个产品制造过程中贯穿人工智能方式,并将这种智能活动与智能机器融合在一起的技术称之为智能制造技术。
4. 快速成型技术
快速成型技术简称RP或RPM技术。它是在20世纪90年代发展起来的一项先进制造技术。之所以称之为快速成型技术就是因为它可以不使用任何刀具、模具及工装夹具，而能快速制造出新产品的首版样件。任何事物的发展都有其前面的铺垫，快速成型技术亦是如此。其依附于现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术，来进行发展和完善的。快速成型的基本原理都是“分层制造、逐层叠加”，就好象我们在数学上所应用的积分过程。快速成型技术可以很明显的缩短新产品的研发周期，同时帮助生产者及时的发现产品的错误，可以有效的避免更改后续工序所造成的大量损失。提高新产品投产的一次成功率，降低开模风险和新产品研发成本，增强了企业获个人制造复杂零件的能力。
5.结束语
机械制造是一门对产品的设计、生产、制造加工、使用销售以及维修服务甚至回收再生等过程进行研究的工程学科，接卸制造的目的好似提高质量、效益、竞争，这其中不但包含了物流工程还包含信息流和能量流等一系列成套的系统工程。随着中国社会经济的发，人们对自己需要的产品的要求也日益提高，我们不但要求要产品种类多，更新换代快，价格优惠，我们还要求产品质量要好，售后服务要及时和有效。当今世界和平与发展是主题，我国正处于改革开放，经济蓬勃发展的重要时期机械。为了让尽快缩小与发达国家的差距，我们必须发展接卸制造技术和工艺，并将其放在战略优先的重中之重地位，这样我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献
[1]孙永泰.机械设计制造新工艺集锦.机械工程师，2002.12.
[2]姚广臣,贾涛,臧小惠.焊接技术现状与发展趋势.中国科技信息，2008.
[3]唐耀红，雷胜开.现代制造技术综述.机械的研究与应用，2004（8）.
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