提高机械制造工艺技术的相关措施

摘 要：传统的机械制造技术对能源和人力资源都是一个极大的消耗，尤其在我国的生产设备和质量还不能得到国际领先水平的前提下，我国更应该更好地解决机械制造行业的危机，并提高相关的工艺。在工艺水平的提高方面，应该从生产的工艺和技术研发上入手，促进我国机械制造工业从劳动密集型向技术密集型进行转变。本文进一步分析了提高机械制造工艺技术的相关措施，以供同仁参考借鉴。

关键词：机械；制造工艺；技术

1 现代机械制造工艺的特点

1.1 多种领域相融合

机械制造业的学科本身就相对复杂，它不是由一个单独的学科组合而成，它是多种领域、不同专业的交合。这就是新型机械制造业的特点，可以说，传统的机械制造业是以制造学科为主，所引进的也都是制造业的专业人员。而现如今，我们所需要的不仅仅是熟知机械制造，还要懂得利用信息计算机网络等科学技术，从而达到制造业的变革突破。

1.2 达到可持续发展的战略目标

现代机械制造业的最优特点就是它满足了我国走可持续发展道路的要求，当今，我国的环境、社会发展以及资源紧张是三个突出问题。我国的机械制造主张绿色化生产，尽量的做到性能最低化、耗能最优化以及生产灵活化。

1.3 系统化

现代机械制造过程并不是单独运行的，它所呈现的是一个系统。但这并不代表工程中的每一个环节都要以彼此为依托而运行，有些环节是可以单独进行工作和生产的。以现代机械制造工艺的角度来看，机械制造是系统化的过程，它是传统机械制造工艺、信息网络技术、现代管理体制以及传感系统技术的结合。现代机械制造工艺的特点就融入传统制造业的优点与现代的各项科学技术相整合，以此使机械制造工艺成为制造生产的佼佼者。

1.4 管理、工艺技术、工作人员相结合

新型机械制造工艺特点就是大量的招聘科学技术人才，使制造工业的管理过程、工艺特点以及人员相结合。现如今，企业不断追求经济效益的最大化，从而对工业生产进行扩张，使工业格局逐渐的往经济格局发展。现代机械制造工业在这样的发展模式中也注意到，只有对管理过程进行优化、招聘科学人才，才能对工艺手段进行创新改进，从而促进制造工业的优化发展。例如，当一个机械制造企业在建设计算控制体系的过程中，先对管理方式进行优化，提出精细化管理，在对员工进行指导培训，让科学技术专员对细节进行辅导训练，从而生产出新型工艺产品。

2 机械制造工艺技术

2.1 电阻焊工艺技术

電阻焊工艺主要是将焊接物体防治在正负电极两侧，之后接通电源后，焊接接触面就会产生“电长效应”，这样能够让焊接物体快速融化，从而达到压力下焊接效果。使用电阻焊工艺能够全面提高焊接的质量和生产效率，并且能够实现自动化操作形态，降低人力资源的投入量。该技术并非十全十美，在焊接过程中会消耗大量的成本，如果焊接设备出现故障问题，其维修费用也非常高。

2.2 螺柱焊工艺

螺柱焊接工艺主要是将螺柱和管件相互连接，之后将电弧接触表面使其融化，在施加压力该螺柱，最终完成焊接操作的一种方法。螺柱焊接工艺能够分为两种形式，即储能式焊接和拉弧式焊接。两种焊接工艺都是属于单方面焊接方法，因此在焊接中不需要进行打孔、粘结、钻洞等操作，由于不需要打孔和钻洞能够有效保障焊接物体不会产生漏水和漏气等情况，在当今机械制造中的应用较为广泛。

2.3 搅拌摩擦焊接工艺

搅拌摩擦焊接工艺在机械制造业中的应用最为广泛，如飞机制造、汽车制造、铁路制造等都会采用该项技术，并且该技术的应用范围还在不断扩大。在我国，搅拌摩擦焊接工艺技术的应用较为成熟。该技术材料消耗较少，在进行铝合金焊接过程中，该技术工艺能够对 800 米焊缝进行焊接操作，并且该技术对焊接温度要求也不高。

2.4 气体保护焊工艺

气体保护焊工艺技术的主要热源是电弧，通过利用电弧开展焊接工作。主要将气体作为焊接物体至今的保护介质，这也是该工艺的主要特点之一。这样实施的目的是为了降低有害气体影响，保证焊接工作能够顺利开展，让焊接电弧充分燃烧。因此，通常是采用二氧化碳气体作为气体保护，具有极大的应用价值。

2.5 埋弧工艺

埋弧工艺是在燃烧电弧的前提下，通过焊剂层开展焊接操作的一种技术。在开展自动焊接过程中，可以利用焊接车将焊丝和移动性焊弧送入，之后再开展自动焊接工艺。但是在半自动焊接操作过程中，需要有焊接工作人员辅助操作，通过机械设备将焊丝送入，工作人员主要移动电弧实现焊接。通过对比，半自动焊接形式会在一定程度上提高焊接成本，因此在当今机械制造中应用半自动焊接方法较少。电渣压力焊接效率相对较高，并且能够很好的保障焊接质量，从而降低了人工操作。但是在实际焊接过程中，需要根据实际情况合理选择焊剂，其碱性程度会直接影响电流范围、钢材质量、焊接水平，因此，需要控制焊接剂的碱度。

3 提高机械制造工艺技术的相关措施

3.1 智能化发展措施

高科技和机械制造产业的融合后，就能大大提高机械制造生产水平，也能有效实现机械制造的智能化发展目标。智能化的生产制造能大大降低劳动力的投入，对生产成本的节约发挥着重要作用，从而最大化的提高企业的经济效益和社会效益。智能化目标的实现，在集成以及系统技术和柔性制造等技术的应用方面发挥着重要作用，可对机械设备的自动化生产打下坚实基础，这也将会成为未来机械制造工艺技术的发展趋势。

3.2 精密化发展措施

现代机械制造工艺的实施，对零件生产加工的精度要求愈来愈高。尤其是处在当前竞争比较激烈的市场环境下，机械制造企业所面临的挑战比较大，只有向着精细化的发展方向迈进，才能提高企业自身的市场竞争力。这就需要现代机械制造技术要向着精密化的方向发展，将精度能控制在纳米范围内，这样才能有效保证产品的质量，从而提高生产制造企业的市场竞争力。

3.3 信息化发展措施

信息网络技术在当前的应用比较广泛，这是促进生产力水平提高的重要技术支持。在将计算机网络技术和机械制造产业融合之后，就能大大提高机械生产的质量水平，能节约企业工作实践，对整体的制造工艺有效记录。机械制造的产品以及零部件等，实现网络化的发展，有助于销售，通过建立网络销售平台，就能将机械制造的整体发展水平有效提高，实现经济一体化发展目标。

3.4 绿色发展措施

生态环境的破坏问题愈来愈严重，而机械制造领域的发展也要以环境生态保护为基础，注重绿色发展，只有保障机械制造的绿色化发展，才能真正促进产业的可持续发展。机械制造产业在未来的发展过程中，要充分重视集中力量，向着低能耗以及绿色化的生态发展方向迈进，将整个生产制造工艺的绿色特征鲜明呈现，在满足实际生产制造的要求同时，不对环境生态造成影响，坚持能源节约和环境保护的原因。

4 结束语

机械制造是重工业发展的基础和关键，对于我国这样一个重工业占据较大生产份额的国家来说，提高机械制造的工艺技术将有利于推动我国经济的更好发展，为社会的进步和国防安全的提升提供帮助。在经济时代下，传统机械制造工艺已经无法满足现代化社会发展需求，因此我们必须要融入先进的科技来提高机械制造工艺水平，通过研究更加先进的技术与工艺，从而提高机械设备加工的效率与质量，这也是保障我国工艺制造行业健康发展的重要渠道。

参考文献：

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[2] 任国生.机械加工中绿色制造工艺技术的运用分析[J].中国科技纵横，2014（19）：7～72.