摘要:机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。随着科技的进步,人类社会进入了信息化社会,机械制造的技术也有了很大的变化。本文主要论述了机械制造的技术特点及其发展趋势,希望能为机械制造的发展提供一些思考。
关键词:机械制造信息趋势
中图分类号:TH16文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)02(b)-0117-01
科学技术的飞速发展及其广泛应用是今天也是未来推动经济发展、社会进步的最重要因素,依靠科技进步也是振兴机械制造业的必由之路。机械制造技术是研究产品生产、使用、维修等整个过程的工程学科,是以提高质量、效率、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。
1先进机械制造技术的特点
1.1 关联性
制造技术的先进并不仅仅限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,这一系列的过程是个相互关联的有机整体,任何一个环节都不容忽视,先进制造技术的应用要有良好的社会效益和经济效益,要有利于提高企业的竞争力、促进经济增长和提高国家综合实力和国际竞争力。
1.2 系统性
驾驭生产过程的系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等各个方面的应用。它一方面要不断吸收各种高新技术成果,另一方面还要将新成果与传统制造技术相结合,使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
1.3 全球化
在经济全球化的背景下,技术的竞争也面临着全球化的挑战,技术与市场的竞争都日趋激烈,先进制造技术的产生和发展正是为了适应这种激烈的市场竞争。因此,一个国家想要在国际技术竞争中取得有利地位,就要使本国的制造技术具有世界先进水平,从而进一步提升其制造业在全球的市场竞争力。
2 先进机械制造技术的发展现状
近些年来,先进制造技术在我国的制造业不断被采用从而,然而,同工业发达国家相比,在整体上仍然存在阶段性的差距。
2.1 管理方面
工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。
2.2 设计方面
工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM),大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。
2.3 制造工艺方面
工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高,尚在开发、掌握之中。
2.4 自动化技术方面
工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔件制造单元和系统仅在少数企业使用。
3我国先进机械制造技术的发展趋势
3.1 全球化
随着经济全球化程度的加深,国际市场和国内市场的竞争都变得更加激烈,机械制造业的进程压力也不断加大,技术的竞争、成本的竞争、市场的竞争使一些原本实力很强的企业在激烈竞争中不堪重负,有的甚至被兼并甚至倒闭。企业要想获得生存,就必须投入到技术竞争全球化的洪流中,使先进技术适应全球化的需求,在全球化的背景下,加强国际交流与合作,把压力变为发展的动力。
3.2 网络化
网络通讯技术的发展应用和迅速普及,给企业的生产和经营活动带来了革命性的变化。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以跨领域或跨国界进行。另外,网络通讯技术的快速发展,加速了技术信息的交流,并加强了产品开发的合作以及经营管理方法的交流,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。
3.3 虚拟化
制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性,以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性。保证产品制造的成功和生产周期,发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
3.4 自动化
自动化是一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
3.5 绿色化
绿色制造是指通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品,产品使用后再通过绿色处理加以回收利用。采用绿色制造够能最大限度地减少制造对环境的负面影响,并使原材料和能源的利用效率达到最高。
目前,随着高新技术及现代管理技术的不断引入、渗透与融合,现代机械制造技术已成为技术与管理在高层次上有机结合的综合技术,制造技术不仅能够衡量一个国家科技进步与发展的水平,也是国与国之间科技实力竞争的焦点。日本等国家的经验已经证明,依靠科技进步,充分发展先进制造技术,是这些国家崛起与腾飞的奥妙。由于我国制造业水平与发达国家相比,存在阶段性的差距,导致制造业的产品在国际市场上缺乏竞争力。要提高市场竞争力,真正加入国际大循环,就必须研究、发展先进制造技术,这将对我国机械工业产生深远的影响。
参考文献
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