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油脂加工过程中的不安全因素与安全管理

发布时间: 2022-08-31 08:45:03 浏览:

摘 要:近几年来,油脂加工行业的死亡和爆炸事件层出不穷,随着时代的不断进步,社会经济的不断发展,人们对生命越来越珍惜,就对油脂加工行业的安全生产环境提出了更高的要求。但是在油脂加工中受到很多不安全因素的影响,导致生产形势越来越严峻,经济成本也在逐渐增加,因此要采取相应的措施加强安全管理,保证油脂加工的顺利实施。本文主要对油脂加工过程中的不安全因素与安全管理进行分析。

关键词:油脂加工;不安全因素;安全管理

1 油脂加工过程中存在的不安全因素

①浸出工艺一般用工业己烷,即植物油抽提溶剂作为溶剂,用萃取的方法将油料(已经轧坯的大豆或则经过压榨的油菜饼浸泡在其中)中的食用油萃取出来,然后再把己烷溶劑油剔除掉。溶剂属于火灾危险类别中甲类物质。在常温常压下极易由液态挥发为气态,并能迅速扩散蔓延。因为比空气重,所以往往停滞集聚在地面的空隙和坑、沟、下水道等低洼处,不易扩散。在平地,则易沿地面迅速扩散到远处。如遇明火,能将渗漏和集聚的溶剂油引燃,造成火灾、爆炸事故;②热力锅炉发生爆炸,蒸汽锅炉常见的事故有锅炉超压、锅内满水、汽水共沸、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等;③设备压力容器存在容器爆裂的危险,该项目的压缩空气储罐、换热器、分汽包等属压力容器,如果安全附件不齐全,没有定期检验合格或在生产过程中操作不当,可引起爆炸事故;④溶剂油、柴油、硫酸、磷酸、氢氧化钠等均具有一定的毒性,在作业场所和储存场所若因操作不当等发生泄漏,可发生中毒事故。在进罐、进釜检修过程中,若没有用空气进行有效的置换,并检测合格,则作业人员易产生窒息现象;⑤精炼及水处理过程中,均使用硫酸、磷酸、氢氧化钠等腐蚀品,这些物质一旦发生泄漏,可对设备造成腐蚀,职工未按照规定穿戴好防护用品人体造成化学灼伤。在大豆油和花生油生产过程中,使用大量的高温设备,如蒸炒锅,蒸脱机、蒸发器、锅炉、脱臭塔、蒸汽管线等。如果这些设备及管线隔离、保温不良,或物料泄漏喷溅到人体,会造成高温烫伤;⑥生产过程中要接触大量的机械设备,若安全防护设施不全,则可导致机械伤害事故的发生;作业人员在生产,检修过程中搬运管道、拆接法兰时,可能发生手指被绞、拧、压伤等事故;⑦原料和成品采用汽车运输,生产现场的物流运输车辆进出较多,往往还有自己的厂内运输车(如叉车等)。如果车辆的刹车、转向等安全装置失灵,操作人员未持证上岗,货物捆扎不牢,在厂区内存在车辆伤害危害;⑧使用大量的用电设施,如果设计、安装不当、防护措施不到位或操作失误,有可能引起作业人员的触电。作业人员如果违章私拉用电设备,不能按照电气安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识,或设备本身出现故障等原因,均可引起触电事故的发生;⑨雷击放电后的雷电具有电流大、时间短、频率高、电压高的特点。以电效应、热效应、机械效应、静电效应、电磁效应、雷电浸入波以及防雷装置上的高电压对建筑物的反击作用等形式产生破坏作用;⑩高处作业时发生坠落事故叫高处坠落,单位作业人员在车间平台进行作业时均存在高处坠落危险;⑪起重吊装作业具有危险因素多,作业对象多变、人机配合难度大等特点。如果操作过程中稍有不慎或起重机本身出现故障等任一环节出现失误,都有可能造成人身伤害事故或财产损失事故。

2 加强油脂加工过程中的安全管理的措施

安全生产管理是以辨识、评价安全生产风险并针对风险提出具体的控制措施,但在实际的管理和控制过程中,往往各项法律法规、标准均不能完全得到落实,也就造成部分风险无法管控而造成事故的发生。本文提出了以下几点建议对油脂加工进行安全管理。

2.1风险辨识要具备全面性和全员性

安全辨识的方法有很多种,只要能被企业员工接受和使用就可以推行,但是不管哪种风险辨识都存在一定利弊,所以要对其进行权衡。在油脂加工中要对不安全的影响因素,包括热力锅炉发生爆炸、使用大量的用电设施以及高处作业时发生坠落事故等进行全方位的分析,并且企业的全体工作人员都要参与到安全管理中,这样就可以确保在加工工作的顺利开展。

2.2 风险评价

风险评价目的就是评选出风险较高风险因素,采取相应的措施降低风险,促使其可以在人们接受的安全状况下。在油脂加工中,要对一些风险较高的因素,例如:起重吊装、使用大量的用电设施等因素,建立严谨的风险管理机制,就能对风险进行科学有效的评估。

2.3 风险控制

在进行风险控制时,应该采用技术、管理或者培训方面的相关措施,对辨识出来的风险进行控制,确保企业处于安全状态。在油脂加工中,要采取新的工艺技术,加强工作人员的综合素质培训,做好风险回避、损失控制、风险转移和风险,只有这样就能对风险进行合理的控制。

3 结束语

综上所述,因为油脂加工行业不是高危险的行业,所以很多企业的领导没有对其引起高度重视,就促使安全风险的存在,造成安全生产事故的发生,还要一部分企业认为只要增加安全管理人员就可以对风险进行有效控制,这样的想法也是错误的。在对安全生产进行管理中,重点是要全面的贯彻和落实“谁主管、谁负责”、“管生产、必须管安全”的理念,加强安全生产责任制度,并且逐渐的树立“安全第一”的理论,进而就可以有效的控制和管理安全生产,杜绝安全生产事故。

参考文献:

[1]闻华.试论油脂及相关食品的安全性问题与对策[J].工程技术(文摘版),2016(7).

[2]孙华山.安全生产风险管理.[M].北京:化学工业出版社,2016(11):78-80

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