摘 要：随着城市化进程的不断加快，人们生活水平的不断提升，人们对生活质量提出了更高的要求，舒适性是人们追求的目标。暖通空调系统己成为现代建筑中必不可少的一部分，同时也是智能建筑的核心内容。但是暖通空调的工程复杂，在实际设计安装过程中，由于设计、施工质量参差不齐，常常会出现各种各样的问题。本文就此对建筑暖通空调在设计安装过程中常见的问题进行探讨分析。
关键词：暖通空调 设计 安装 问题 对策
1、暖通空调管线设计安装问题
对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。这些管线在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，造成吊顶过低，严重影响建筑物的美感和使用的舒适度。
对策：
（1）为了避免在施工时出现这类问题，应该在设计暖通空调施工图时对所有的管线工程作统一全面的安排，详细标示出各个管线和空调末端设备的位置及标高。同时要在施工图出图前对设计图进行仔细审核，一旦发现有位置不合理的情况应及时提出修改意见，为暖通空调管线工程的施工及运行管理提供便利，提高工程的整体使用质量。
（2）在工程施工前，应进行管路综合。所谓管线综合就是将建筑内各类管线统一安排，以便于发现管线设计上存在的问题，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。管线综合的原则：小管让大管，有压管让无压管，水管电管让风管，电管在水管之上，采用联合支架和样板先行等原则。在实际工程中，由于风管普遍偏大，吊顶高度很大程度上取决于风管高度。如果风管设计高度太高，势必造成其它管线无合适安装位置，造成整个吊顶下移。此时，应考虑在截面积不变的前提下，用增加宽度，降低风管高度的方法，来实现吊顶所必须的高度。
2、暖通空调噪声的污染问题
现代建筑在实际使用过程中，各种噪声污染都是不可避免的问题。暖通空调的噪音多来自设备安装、水管安装、风系统安装、管道支架安装等设计安装环节。此外，由于大风量空调机组的技术相对而言还不够成熟，暖通空调末端设备在运转时噪声往往都是超过厂家提供的样本数据的。
对策：
（1）新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器；风机与风管连接采用软连接；新风机组与水管采用软接头连接；风机盘管采用弹簧吊钩；风机盘管与水管采用软管连接；对大风量空调机组采用隔声措施，保证空调运行时产生的噪声在允许范围之内。
（2）水管安装要严格执行GB50738—2011《通风与空调工程施工规范》，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定；水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
（3）风管制作安装中，风管吊架尽可能采用橡胶减振垫；在风机进出口安装阻抗消声；新风进口处采用消声百叶；风管适当部位设置消声器；风管弯头部位设置消声弯头；空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。在设计时送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，由于风管截面积较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。因此，风管厚度要严格执行国家规范，具体要求见下表。
2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
（4）由于水管主管管径普遍较大，且有轻微振动，噪音会沿刚性导体无限传递。因此，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器上有效消除。此方法在机房内的供回水主管、冷冻水主管上使用，能有效消除噪音。
（5）对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传；或在机房内贴吸声材料，采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
3、暖通空调冷冻水系统循环问题
冷冻水循环系统是暖通空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。造成冷冻水循环不良的原因有：安装过程中，工人责任心不强，管理人员不到位，造成施工质量差。例如，按照规范要求，管道侧开三通口时，必须要在管道侧壁上开设与三通支管管径相同的洞口，这样来既保证三通支管管道和主管道的充分焊接，又能够保证三通支管道的水量不受影响。然而在施工中，发现有些管道开设三通时，管道侧壁的开口远远小于三通支管的管径，这样就会造成管道的流量降低，造成循环不畅；管道因各专业管线交叉，施工中协调处理不到位，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
对策：
（1）监理应加强对管道焊接的检查，做好隐检记录，在关键节点要旁站，确保施工质量，避免出现管道内径开口过小，影响水系统循环。
（2）加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀，并将排气管出口接至有利于系统排气的地方。
（3）管道焊接安装前，必须用机械或人工清除锈，及时清理焊渣及管内杂物，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。
4、暖通空调结露滴水问题
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度偏小，或根本没有坡度而造成的漏水；或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞造成盘水外溢；由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水；还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。
对策：
（1）严格执行设计院冷凝水坡度要求，当设计无规定时，其坡度宜大于或等于 8‰；软管连接的长度，不宜大于 150mm。
（2）在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。
（3）加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密；穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。
5、结束语
在暖通空调设计安装工作中，除上述问题外，还会不断出现新的问题。这需要我们在施工之前，了解设计意图，深化图纸，做好各专业交底工作；施工过程中，发现设计图纸有问题，要及时与设计人员沟通，避免出现返工问题。要做好控制点的事前、事中、事后管理工作，希望此文对从事暖通工作的专业人员有一定的借鉴作用。
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