摘要：现今我国的炼钢厂越来越多。但是就目前来看，我国的炼钢工艺技术还不够成熟，炼钢厂出现的能源浪费严重。因此，改善炼钢厂的电气能源浪费状况，提高能源利用率，讲本增效是必行之路。本文主要从现今炼钢厂的电气能源浪费的现状出发，对于造成能源浪费的原因做了详细的分析，并且还深入探讨了关于炼钢厂的电气能源的节能方法。
关键词：炼钢厂;电气能源;原因;节能方法
随着社会的发展，我国对于钢材的使用量越来越大，因而炼钢厂数量也越建越多，从而造成我国的电气能源将近三分之一都被炼钢厂制钢所使用。因此炼钢厂最迫切的任务就是节约电气能源、提高能源的利用率，加强节能环保意识，将制钢造成的能源损耗降到最低。
一、炼钢厂电气能源浪费的问题
（一）炼钢厂老旧机器的能耗问题
就我所在的炼钢厂而言，由于炼钢厂运行年限较长，变压器已经严重老化，在实际运行中，会经常出现这样或那样的问题，给生产带来较大影响。而且这些变压器很多都是国家明文淘汰的高耗能产品，空载损耗及运行损耗都比较高。这也是炼钢厂电能浪费的一个方面。这就要求在今后对于老旧的设备产品进行及时的更新，以期降低能源损耗，实现节能环保的目标。
（二）炼钢厂照明方面的能耗问题
多数老区炼钢厂厂房仍旧采用普通射灯照明，这种射灯照明效果差、电气能源消耗多，照明用灯受炼钢厂现场高温、蒸汽及粉尘等负面因素影响，损坏频繁、使用寿命较短，致使照明射灯使用成本较高，除此以外，在改造区域中，照明方面普遍存在灯具损坏频繁及灯具亮度低等问题，现场环境复杂，传统照明设备对炼钢厂岗位人员实际现场操作带来极大不便与安全隐患。
（三）炼钢厂炼钢工艺方面的能耗问题
由于炼钢老区是小吨位的转炉，在正常情况下，冶炼普通钢种无需进精炼炉再次冶炼。而且进精炼炉再次冶炼将大大增加吨钢电能消耗，因此加强工艺操作，严格执行工艺标准化操作流程，同时做好生产协调与沟通，避免非计划进精炼的情况发生。
（四）炼钢厂员工节能意识落后
在炼钢厂中存在一种普遍现象就是炼钢厂基层员主人翁意识不强，标准化操作执行力度不够，对节约电气能源重要性缺乏理解认识，在实际生产中没有进行节能操作，面对电气能源浪费无动于衷，认为炼钢厂电能浪费与自身无关，这种观念十分落后，对炼钢厂推行电气能源节约工作造成严重阻碍。
二、炼钢厂电气节能方法
（一）淘汰高耗能变压器，合理选择变压器
变压装置以变压器为主，这是炼钢产业电气设计中较为关键的一个环节，炼钢厂必须淘汰高耗能电气设备及变压器，并科学的选择变压器，因为只有减少变压所低压出线线路的长度，才能够达到节约线路损耗的作用。但是在实际工作中。由于一般低压交流电在380V，如果没有控制好距离，为了达到要求就要对电缆的横截面进行加宽，这样就会产生资源浪费、成本增加的现象。尤其是很多的大厂区内，如果控制不好线路之问的间距，那么造成的资源浪费就会更多，所以一般在大厂区会设置多个变压器，这样才能够起到节能减损的目的。对高压系统进行升级改造，加强无功功率补偿措施，保证补偿设备的正常运转，积极维护减少补偿设备的故障率。
（二）针对厂房照明问题实施节能改造
随着科学技术的发展，太阳能逐渐被发现并应用到了很多的领域当中。太阳能不仅安全环保，而且是可以长期使用的一种自然资源。因此，在炼钢产业设计的过程中，就可以充分的开发和利用太阳能，主要是在照明节能技术中应用。根据建筑的采光和照明，通过节能技术实现在白天可以利用太阳能满足建筑内的光源需求，这其中运用到的节能技术主要有反射高窗、导光仪等。再者就是把传统的照明设备进行改造，更换发光亮度较高，消耗电能低的LED照明设备。
（三）减少非计划进精炼现象
炼钢厂可以制定有关规章制度，以此减少非计划进精炼现象。在炼钢厂实施炼钢工作时，多数钢厂并未存在明确规章制度对精炼炉次进行规定，精炼次数完全由现场工人决定，这种管理制度存在缺陷，无法有效提高炼钢厂工作效率，增加设备运行次数，致使电气能源损耗加剧，因此炼钢厂必须在今后工作中加强管理，制定规章制度，确保精练科学性规范性，以此节约电气能源。
（四）优化水泵房管道
炼钢厂可以对水泵房管道进行优化，减少水泵之间相互间的作用，使电能得到最大化的利用。同时在不改变控制方式情况下，可对泵连接方式进行改造，改为液力耦合器连接，可有效节约电能。这主要是由于炼钢老区水泵房和炼钢厂的建设一样，是一部分一部分增上的，因此水泵房的管道和水泵有相互抵消的作用，电能未能发挥最大功效。对部分具备条件的水泵设备进行变频器化改造，降低电能消耗。
（五）提高节约电气能源意识
炼钢厂管理层必须重视炼钢厂员工节约电气能源意识落后这一问题，定期开展节能讲座，以此提高员工节能意识，通过组织员工参与培训，改善浪费电气能源现状，做到“人人节能”，严厉打击电能浪费行为，制定奖惩机制，对于有效节约电能的员工予以精神及物质双重奖励，加强电能浪费检查，对出现浪费电能行为的员工予以严厉批评。
（六）加强电气智能控制系统的应用
我国在炼钢产业发展的过程中，虽然造成了严重的环境污染和资源破坏，但是炼钢产业生产作为我国的支柱性产业不能放弃，只能在炼钢产业设计中进行节能设计，以此来达到节能的效果。从当前我国电机设备的使用现状来看，电机设备的负载量已经达到我国总发电量的50%以上了，可以看出电机设备对能源的消耗量是极大的。因此，在炼钢产业设计的过程中，做好动力系统的电气节能关键且必要，可以结合现代信息技术形成电气智能控制系统。此系统的應用，主要是结合信息化技术，开发和研制有效的变频设备，能够通过自身的智能化对与实际工作关系不太紧要的设备进行自动化的节能，这样不仅不会耽误设备的正常工作，还能够起到节能减排的作用。另外，电机设备在实际使用当中，必须确保电机设备处于有功运转，严格控制无功运转造成能源消耗的现象。
三、结束语
目前，我国的很多炼钢厂的规模在不断的扩大中，对于炼钢厂进行节能措施是必不可少的。但是，我国现今的大多数炼钢厂都一味注重追求经济利益，对于社会利益以及节能方面的关注不够，因此，对于这种现状，各企业应该客观面对，并积极寻找解决的措施，促进炼钢厂的电气能源损耗降到最低。
参考文献：
[1]余海萍. 炼钢厂电气能源浪费的原因和节能方法探析[J]. 能源与节能， 2014（8）：85-86.
[2]王志德. 探究炼钢厂电气设备故障分类与原因[J]. 科学中国人， 2017（24）.
（作者单位：河钢邯钢邯宝炼钢厂）
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