摘 要：通过对我国目前罐车清洗技术的分析，我们发现铁路罐车清洗工艺存在严重的缺点。比如：污染严重、高能耗、安全系数低等等。针对存在的这一系列的缺陷，引进新工艺来改良传统清洗工艺的不足是必然趋势。通过引进新工艺技术，可以保障环境少量的污染、保障工作人员的身体健康、资金成本的节约等。这些都是适应时代发展、人们需求前提下的需求。以下，我们将对高压水射流清洗铁路罐车技术的应用与改良建议进行阐述分析。
关键词：高压水射流；铁路罐车技术的应用；改良工艺；环境污染
1 高压水射流清洗罐车技术的概述与技术优点
随着石油化工行业在我国迅猛发展，石油化工产品的运输趋于清洁化、大型化。其运输工具主要是依靠铁路罐车，但由于石油化工产品是易燃易爆物，因而要求运输过程中安全系数高、污染小、成本低、效率高。为了满足客户对罐车清洁的需求以及对环境环保的要求，通常要在石油化工运输过程中设计洗罐站，来清洗里面的残留物。
目前，我国的洗罐工艺主要有两种方式，其中一种是人工清洗，即热风烘干、低压水冲洗、蒸汽清洗。其缺点主要是工作效率低、能源消耗高、环境污染严重、而且对工作人员的身体存在严重的危害。而另一种则是机械清洗，它弥补了人工清洗的缺陷不足，因而被广大企业所使用。
高压水射流技术是上世纪七十年代兴起的一门清洗工艺，其工作原理是使具有一定压力的水通过喷嘴射出形成射流，对铁路罐车内壁上残存的污染物以及铁锈等产生一种冲击、切削的作用。将罐车内的残留物清洗干净。并且由于其介质为水，因而在成本以及环保上面都大有优势。高压水射流相比传统的清洗工藝来说，优势突出。高压水洗罐是利用压力达到一定数值后，利用高压水的冲击来达到清洗的效果。其优点主要在于：高压水比传统的蒸汽来说，成本上减少了不少，而且由于是密闭式清洗，避免了蒸汽清洗时罐内残留物一起蒸发出来，污染环境还对工作人员的身体健康也是大大有害。除此之外，在清洗费用以及工作效率上面相比传统工艺都有大的进步。以上我们了解了高压水射流清洗罐车技术的优点，我们下面会将对其清洗罐车技术提出改良建议，保证其以后发展的越来越好。
2 高压水射流清洗罐车技术的改良建议及发展前景
高压水洗罐设备主要包含有：
高压水泵、高压水泵补水箱一台、真空泵、中间罐、排水罐、三维吊、清洗设备、控制系统、电力系统、管路系统、仪表控制线路等等。
在这些所有的构成里面，高压水泵、清洗机、喷头、三维吊等是高压水射流清洗的核心部分，其功能作用都是不可小觑的。但高压水泵在使用过程中往往出现以下问题：如果人为操作步骤不当或者清洗次数过多的话，极易导致水泵反复启动，对电机来说是一个极大地损害，从而很容易发生故障。另外，高压水泵的运行方式是以工频运行的，对能源来说是一个极大地浪费，同时，缩短了高压水泵的使用寿命。在实际使用过程中，若一个高压水清洗系统有三台高压水泵，两套系统分别使用一台高压水泵，如果在使用过程中，出现了故障，可立即启用第三台高压水泵。但这却影响了原系统的内压力并且使用效果也不好。
为了解决以上存在的各类问题，我们引进了变压器的使用。变压器可以利用自身的负载变化来调整电机的转速，以此来确保高压水泵压力大小恒定的目的，节约了能源，延长了高压水泵的使用寿命，并且由于其一直以恒定的压力提供给高压水泵清洗系统，所以，系统可以保持稳定的生产。这对于对压力有着严格要求的高压水射流清洗系统有着至关重要的意义。高压水射流经过改进以后其优势明显突出了出来，无论从经济效益还是社会效益方面来说，都是值得大力推崇的清洗工艺。由于我国目前，铁路罐车的使用量极其大，而大部分洗罐站还采用着传统的洗车工艺，主要以人工方法来清洗，这不仅污染环境、能源资金浪费，主要还跟不上时代发展的趋势。
通过以上的种种分析，我们发现：通过通过高压水射流清洗技术清洗铁路罐车，其优点在于工作效率好、对环境没有污染、资金能源浪费少、自动化程度高、对工作人员的身体健康有保障。十分值得推崇使用。我相信，即便现在高压水射流清洗技术在清洗铁路罐车上还没有广泛普及开来，但随着社会的发展进步，人们对节能环保、可持续发展的需求。高压水射流清洗技术在人们的日常生活当中将会有广泛的应用！
3 总结
通过以上我们对高压水射流清洗罐车技术的应用及改良建议的分析可知：铁路罐车的清洗工艺主要有两种。传统的蒸汽清洗以及现代的机械清洗。而传统的蒸汽清洗工艺已经不能再适应社会的发展、人们的需求理念，已逐渐的被新的工艺所替代。在此基础上，引进了新的清洗工艺。高压水射流清洗罐车技术其对环境污染小、能源消耗少、工作效率高、并且对工作人员的身体健康有保证。随着绿色理念、健康理念的不断深入，高压水射流清洗罐车技术将会在人们的生活中大量普及使用。
参考文献：
[1]黄斌维，瞿为群.中低压水射流清洗铁路槽车技术研究[J].兰州石化职业技术学院学报，2017（3）.
[2]杨建庭，翟延光.石化企业自备铁路罐车清洗工艺[J].石油化工设备，2016（5）.
[3]石熠，陈家庆，刘美丽.卧式储油罐机械清洗技术研究进展[J].清洗世界，2014（11）.
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