摘要：对钢结构的表面是否存在污物等因素对渗透检测灵敏度的影响进行讨论、实验，得出结论。环境温度小于15度渗透检测灵敏度低，容易造成漏检，现在明确规定环境温度低于15℃-是停止渗透检测工作或改变环境温度使其达到要求：二是在渗透前增加烘干工序，使零件表面温度达到15℃以上。
关键词：渗透检测；钢结构；漏检
常见的钢结构检测技术共有三种，依次为模拟实验技术、破坏性实验技术及无损检测技术。其中无损检测技术相对成熟。
无损检测技术，是通过不对待测产品造成任何损伤的办法对钢结构工件实施质量检测的技术手法。通过无损检测后的工件可较为明确的获悉其质量水平，是否损伤，损伤部位，等等。同时，工件的物质状态、各方面性质均不会受到破坏。无损检测技术内容丰富，检测效率高，检测内容覆盖面广，结果可信度高，是目前应用十分广泛的一项钢结构检测方式。
渗透检测广泛应用于钢结构中，其中温度的高低直接影响表面缺陆的检出率。影响渗透检测灵敏度的因素很多，渗透检测工艺方法、钢结构的类型及性能、零件的表面清洁度、操作过程的质量控制、环境温度、人员素质的高低等。
1预清洗对钢结构渗透检测灵敏度的影响
对于渗透检测，预清洗是渗透检测的第一道工序也是很关键的一道工序。因为渗透检测的物理基础是毛细作用。表面的油脂、污物的存在就可能阻止毛细作用的发生，产生以下影响：
①阻止渗透剂溶进缺陷中去，甚至堵住缺陷。
@溶透剂即使溶进缺陷中，但与缺陷中污物的混合，也会使显示的荧光亮度或颜色强度降低.
@渗透剂容易保留在钢结构上有污物的地方，可能将这些部位的缺陷显示掩盖掉.
因此钢结构在进行渗透检验前，要选用合适的方法进行预清洗，以保证最完全地将存在的缺陷全部检出。
我们做了下面实验。
我们将原来有缺陷的钢结构，分三次进行了试验：
①将这些钢结构进行预清洗，但有意在清洗过程中将缺陷部位留有少量污染物，然后按正常探伤工艺进行渗透检验，结果缺陷无显示。
@将这些钢结构彻底清洗干净，然后按正常操作工艺渗透检验，结果触陷有显示，但效果不佳，容易产生漏检。
③将这些零件清洗后，再进行碱洗，再按正常操作工艺进行渗透检验。结果缺陷显示清晰可见。
我们将钢结构全部重新进行复验，首先对预清洗工艺进行了调整，原来只清洗就直接进行渗透检验，再对这些钢结构进行碱洗。碱洗后进行渗透检验，严格按操作工艺规程进行，结果原来被认为是合格的零件，有部分还是发现了裂纹且显示清晰可见。还有一些原来就存在缺陷但显示不清晰的这次一同进行，结果比原来的显示更清晰，容易观察。因此通过这次试验，我们就能看出预清洗的重要程度。
2环境温度对钢结构渗透检验灵敏度的影响
一般来说温度会影响渗透剂的粘度，也会影响到渗透剂渗入到缺陷中程度。在实际工作中，我们发现在冬天检验的产品中容易出现漏检，曾经有两批出现过漏检，后来经我们查阅检测记录，漏检的这两批钢结构均为1月-2月所检测的。由于客观条件的限制，渗透工作间原来冬天的室温一般不能达到1 5度，于是我们专门作了个试验，在不同的温度条件下，对同一试验件表面经过机械加工，用同样的渗透剂做渗透检测，所用渗透剂HM-406，经过我们反复试验，结果发现在6℃以下试验件上的缺陷无法显示出来，在B℃-15℃之间缺陷有显示，但不明显，容易造成漏检，而且在一定范围内，随着温度的升高，缺陷显示的清晰度越好。
3.污染物浸润堵塞对钢结构渗透探伤的影响
毛细现象是渗透探伤的物理基础，如果工件长时间处于油脂中，表面缺陷也可能浸入渗透力较弱的污染物，形成亲润堵塞。通用的清理方法很难清除缺陷中的油脂，这样必然会影响渗透剂的渗入，对探伤结果产生很大影响.此外，如果预清洗不当，工件表面残存较多的清洗液而且时间又很长，也会陷入被检缺陷中，若未被清除干净，也对渗透不利.
4.解决方法
在工件温度较低的情况下探伤时，一是除执行探伤标准外，还应在清洗和渗透操作之间增加烘干工艺，使工件被探伤部分的表面温度达到15度以上，這样可以弥补低温对渗透探伤的不利影响。
结束语
工件温度和污染物的侵润堵塞对钢结构渗透探伤结果有很大的影响。
对钢结构表面长期含有污染物的工件采用蒸汽法或溶剂型清洗法预清洗，然后将探伤表面局部加热，能有效的清除缺陷中的污染物，增强海透剂的渗透能力，缺陷显示清晰。
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