关于对钢铁分析检测与自动化技术的探析

报告单或是电话通报方式来进行。电话通报比较容易产生产错，人工报送则无法满足及时性的要求。这就需要钢铁粉检测过程尽可能使用自动化的高新技术，避免传统方式存在的一些不足与缺陷。

4.1 钢铁分析仪器自动采集的检测数据

近些年，我国从国外引进的大型精密监测仪，普遍具备RS232的计算机串行接口以及传输数据功能，一些还具备直接联网的功能。计算机精密仪器数据通信软件的接口正向透明化发展，相关仪器生产商可以给用户提供相应数据格式与数据输出的通信协议，一些用户在编制DEPHI、VB等程序语言就可以完成数据自动的采集。

4.2 钢铁检测分析数据远程的报数装置的发展流程

国内分析检测数据中远程的报数装置一般经历手动——自动的过程，实际传输方式表现如下：手动拨码输出数据——多芯的电缆传输——LED的发光极管或是现场灯泡显示；手工书写报单数据——摄像头的成像，通信电缆输送图像信号——现场CRT电视的显示；仪器串口数据的自动输出——双芯电缆的传输——现场的打印机准备，打印等多种输出流程。

参考文献

[1]吴振，钱辉，王曼娟.X-荧光自动化技术在钢铁企业中的应用与发展[J].有色冶金设计与研究，2014，23（04）：35-51.

[2]朱松涛.有色冶金设计与研究[J].科技创新与应用，2013，45（10）：81.

[3]万延林.针对转炉炼钢自动化的研究[J].山东工业技术，2015，14（02）：28.

作者简介

王伟（1981-），男，江苏省江阴市人。大学本科学历。现为江阴兴澄特种钢铁有限公司工程师、高级技师，电气自动化、特钢电气作业长。

作者单位

江阴兴澄特种钢铁有限公司 江苏省江阴市 214400