摘要：随着我国石油行业的发展，石油化工在我国现代化建设中占据着重要的地位，关系着我国经济的整体发展。石油化工企业在生产过程中消耗资源过大，特别是水资源的消耗极为严重。因此污水处理技术已经成为化工行业普遍关心的话题。本文总结了石油化工污水的处理技术，结合污水处理技术近几年的发展动态，分析了该技术的发展趋势，为促进石油化工的健康发展提出依据。
关键词：石油化工；污水处理技术；现状；发展
随着我国经济的快速发展，对石油资源的消耗也日益增加，国内很多化工企业的规模也在逐步扩大。石油化工企业是用水大户，其带来高收益的同时也发生了较为复杂的水污染情况。我国石油化工企业污水处理技术十分落后，所以石油化工企业应该改进自身污水处理技术，控制水污染的危害。
1.石油化工企业污水处理概况
石油化工企业精炼、生产石化产品、润滑油等产生了大量化工污水。产生的污水基本以乳状液体形式存在。污水中含有大量硫、氨氮， CODcr 等一些有机化学成分的污染物。水质情况复杂，波动性大，在一定程度上增加了处理污水设备的负荷。所以石油化工污水处理起来比普通污水处理较为困难，需综合多种处理方法进行处理。而且处理后的污水排放也很难一直控制在达标范围内。国内不少石化企业都建立了污水处理工厂，但是因为治理技术不过关、考虑经济方面的因素， 在一些偏远或经济水平落后的地方的石油化工厂治理率很低。因此石油化工的污水处理技术需要进行提高。
2.石油化工污水流程与处理工艺
石油化工初期，石化相关企业并没有节水意识，水浪费较为严重， 石化企业生产设备的进水管线采用并联方式，每个设备都用的新鲜水，但是所有设备产生的污水却一起排入同一个污水处理装置，处理效果很差。中期，随着工艺的进步，为了提高水资源的利用率，发现个别生产工艺对水质的要求一般，不必用新鲜水，使用别的设备产生的污水，或污水和新鲜水按比例混合，也可以作为工艺进水。后期， 随着污水处理技术的进步，发现对不同的水质采取单独处理，比处理混合污水，更为经济实用。水资源越来越紧张，将产生的污水经过简单处理后，也可直接作为其他工艺的进水。分别处理后，经隔油、气浮、生物处理、后处理四个流程后，对处理后产生的污泥进行浓缩、脱水，并最终焚烧。污水处理基本工艺如图所示：
3石油化工污水处理所面临的问题
3.1污水的成分更为复杂
缺水地区，且国家排污污水水质要求的提高，对于污水的处理不是简单的处理的问题，可以转变为回收再利用，进而提供新的水。
原油的质量在持续走低，原油中掺杂的杂质也趋于增加的趋势。我国很多化工企业都在加工劣质的原油，整体增加了石化企业污水处理的难度。另外水资源短缺，随着石化企业重视循环利用水，水的利用的过程变的更为复杂，往往经过很多次循环才成为排出污水，所以污水的水质更为复杂。
3.2污水中硫的比率增加
目前原油质量变重，污水中硫的比率一直在增加，阻碍了石油化工企业的发展，石化企业进口原油的，高硫含量的原油价格比之低硫含量原油价格低很多，导致化工企业进口高硫原油的比例增多。原油质量变差，排污量增加，污水水质更差，污水处理装置的负担增大。
3.3污水回收
随着我国对环境要求的提高，对于污水排放的标准也相应提高。传统的污水处理方法已经满足环境的要求，石化企业对污水也要进行更加深度的处理才能满足国家的排污标准。再加上石化企业普遍处于。
4.石油化工污水處理技术的发展趋势
4.1复杂有机污水处理
按照石化污水中的有机物可以分为：生化性良好、无毒有机物； 生化性差、无毒有机物；石油化工污水中含有的有机物，毒性程度不同，对环境的伤害也不同。石油化工产生的污水一般都是浓度比较高的有机污水，所以石化高浓度污水的处理，通常会采用厌氧-好氧的组合工艺，厌氧不仅能耗低，而且可以适量回收，产生的污泥量也很少。好氧经济效益更高。大部分石化企业都有自己的污水处理工厂， 一般情况下，经过处理的达标的污水都是直接排入水体中，但是经过厌氧处理过的污水，一般难以达到国家二级标准，因此二者的组合技术更为适用。
4.2含硫污水的处理
含硫污水主要产生自炼油厂的二次加工装置。含硫污水会消耗溶解于水中的氧气，造成水里的生物缺氧死亡。世界普遍使用的处理含硫污水的方法包括：空气氧化法、碱吸收法、沉淀法、水蒸气汽提法等。空气氧化法和水蒸气汽提法，此两种方法因去硫率高，可以达到90%以上，使用更为普遍。
空气氧化法比较经济，操纵也不复杂，但是不能去除污水中的氮和氰化物，在含硫量不高的污水处理适用此方法，使用此技术时，可加入催化剂（醌类化合物、钴等），利用空气中的氧气形成硫酸盐、硫代硫酸盐。
水蒸气汽提法处理过程分为单、双塔两个类型，这两个类型加压的流程基本一致。国外石化企业使用双塔水蒸气汽提比较多。氨含量不高的污水适用单塔，单塔的气压汽提塔分为无侧线和有侧线抽出两种，氨、H2S 含量低的污水处理适合用无侧线抽出。
污水的处理技术在不断改进过程中，已知传统的石化污水处理方法，还发现了一些高级的氧化方法，其中比较具有代表意义的是湿式空气氧化法，这些方法不仅可以深度彻底的去除污水中的硫，而且促进了难生化、浓度高的有机污水可生化性的提高，类似超临界水氧化法、催化湿式氧化法、湿式空气氧化法，可以将这些方法作为预处理方法。
4.3石化污水深度处理和回收利用
石化企业污水排出的水质情况是污水处理回收利用的重要因素。排出水质差，则处理装置负荷较大，处理流畅复杂，回收成本增加。因此要重视这个问题，开展污水水质调查，将各类污水完全分流，实现单独排放输送、专罐存贮、按质量限量处理，进行污水分流和分治。是回收利用石化污水的基础。
5 结语
石油化工企业排出污水成分复杂、污染物高浓度、不易降解，对环境危害大。单一的污水处理工艺很难让水质达到排放要求，在现实应用中，在隔油-气浮-生化处理的基础上，引进厌氧-好氧的组合工艺，再结合膜分离等深度处理措施，研究高效、经济、节能的处理技术，系统开发组合工艺，是石油化工污水处理技术研究的主要发展方向。
石油化工污水处理必须从源头处着手，减少有毒有害原料的使用。进行有效的末端治理，达标排放。还需通过技术革新和工艺改进减少污染物的排出，寻找新鲜水的替代水源，提高水资源的利用率， 实现良性发展。
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